[發(fā)明專利]導(dǎo)電橡膠海綿轉(zhuǎn)印輥的制造方法及海綿組合物

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110031773.2
• 申請日: 2011-01-28
• 公開（公告）號: CN102156399A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉寶利;陳芝慧
• 申請（專利權(quán)）人: 劉寶利;陳芝慧;天津市澳光科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G03G15/02
• 分類號: G03G15/02;G03G15/16;C08L27/06;C08L9/02;C08K13/02;C08J9/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.導(dǎo)電橡膠海綿轉(zhuǎn)印輥的制造方法，其特征是由具有離子導(dǎo)電性的氯醚橡膠為主要的橡膠聚合物成分組成的組合物制成轉(zhuǎn)印輥的海綿層，其海綿層是采用間歇式常壓熱空氣烘箱硫化的方法處理組合物形成為海綿管，用擠出機將組合物混煉膠擠壓成管狀物，按需要的長度截取并在未硫化管狀物的中心孔內(nèi)串入硫化用不銹鋼芯，并架放于硫化用架盤上，硫化用架盤架再放在硫化用架車上，將硫化用架車送入常壓熱空氣烘箱進行硫化取得海綿管，然后將硫化后的海綿管內(nèi)串入轉(zhuǎn)印輥所用的金屬芯軸，經(jīng)研磨即既為導(dǎo)電橡膠海綿轉(zhuǎn)印輥。

2.用于轉(zhuǎn)印輥的導(dǎo)電橡膠海綿組合物，其特征是組成和份數(shù)如下：按橡膠成分的總重量為100份計：

二元氯醚橡膠或三元氯醚橡膠或二元氯醚橡膠和三元氯醚橡膠：55～70份；

一元氯醚橡膠和丁腈橡膠：30～45份；其中一元氯醚橡膠∶丁腈橡膠＝1∶1～9

硫脲類的NA-22：0.5～3份，

秋蘭姆類的T.T：0.1～0.8份，

秋蘭姆類的TRA：0.1～0.8份，

硫磺：0.3～1.5份，

氧化鎂：1～20份，

氧化鋅：1～20份，

水滑石：1～20份，

硬脂酸：0.5～5份，

發(fā)泡劑H：1～8份，

碳酸輕鈣：5～50份，

白炭黑：5～20份；

碳黑：0.5～5份。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的硫化用架盤，為一矩形金屬框架，至少有一個方向的長度應(yīng)大于海綿管硫化發(fā)泡后的長度，長度為未發(fā)泡橡膠坯料管長度的1.4～1.5倍；在硫化架盤上的兩端相對位置處設(shè)有硫化用不銹鋼芯擺放位置槽，槽與槽相互之間的間隔≥發(fā)泡后海綿管直徑+10mm。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的硫化用架車為一裝有輪子的立方形金屬框架，上面設(shè)有可碼放多層架盤的托梁，托梁間的間隔距離為海綿架盤高度的2～2.5倍；硫化用架車能夠進出硫化烘箱。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的硫化烘箱，熱源設(shè)置在箱體內(nèi)的上方，并設(shè)置有阻止向箱體內(nèi)產(chǎn)生輻射熱的隔熱層，熱源處設(shè)置有鼓風(fēng)機及送風(fēng)通道，箱體內(nèi)兩側(cè)壁及頂部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)通道，箱體內(nèi)兩側(cè)循環(huán)通道的底部出風(fēng)口處設(shè)有擺動式風(fēng)向?qū)Я靼澹?，頂部通道處設(shè)置有回風(fēng)孔，加熱溫度控制采用在溫度傳感器及溫控儀的控制下對電加熱源的工作方式采用可控硅整流控制，箱體內(nèi)各點的溫度差控制在2℃以內(nèi)；在箱體頂部設(shè)置有箱體內(nèi)與箱體外相通的排氣通道，通道的排氣量通過調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)。

6.權(quán)利要求1的方法，其特征是還應(yīng)用于其它導(dǎo)電或非導(dǎo)電的固體橡膠海綿管。