[發(fā)明專利]混凝土墻體大型埋設件安裝定位裝置及其安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110031721.5 | 申請日: | 2011-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN102155097A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方萍;張慶海 | 申請(專利權)人: | 中國三冶集團有限公司第二建筑工程公司 |
| 主分類號: | E04G21/18 | 分類號: | E04G21/18;E04G21/14 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 墻體 大型 埋設 安裝 定位 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種定位裝置,特別是涉及一種混凝土墻體大型埋設件安裝定位裝置及其安裝方法。
背景技術
在冶金工業(yè)建筑施工中,經常需要在混凝土墻體側面上安裝大型埋設件,這些埋設件一般由鋼板和埋設件爪子組成,有的重達幾噸,安裝時需將埋設件爪子澆灌在混凝土墻體中,且鋼板表面和混凝土墻體表面相平。這些埋設件主要用于安裝大型設備,因此對其安裝精度的要求相對比較嚴格,如果精度不符合要求,可能會導致設備無法順利安裝。在制定埋設件安裝方案時,如何在滿足精度要求的前提下降低安裝措施費用、簡化操作過程、提高安裝速度,是施工方案編制的關鍵所在。傳統的大型埋設件安裝方法是在混凝土墻體中設置由型鋼制成的固定架,這種方法的優(yōu)點是能夠保證安裝精度,但缺點也較多,一是固定架被澆灌在混凝土當中,增加了措施費用;二是埋設件安裝時,對埋設件位置及垂直度的調整速度比較慢;三是由于固定架占據了混凝土墻體內的部分空間,給混凝土墻體內的鋼筋安裝帶來很大的困難。
發(fā)明內容
本發(fā)明克服了現有技術中的不足,提供了一種結構簡單,體積小,安裝方便,定位效果好的混凝土墻體大型埋設件安裝定位裝置及其安裝方法。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:
混凝土墻體大型埋設件安裝定位裝置,包括插件、套件和拉緊裝置,插件和拉緊裝置底端分別預埋在混凝土中,套件焊接固定在埋設件背面,套件套在插件外側,埋設件背面的埋設件爪子與拉緊裝置焊接固定。
所述的插件采用角鋼制成,插件頂端為尖形,插件內側焊接加強鋼筋,插件外側焊接有加強爪。
所述的加強爪呈幾字型,采用鋼筋制成,
所述的插件外側每個面上分別設有一對向下傾斜的加強爪,每對加強爪相互平行并與插件表面呈45°夾角。
所述的套件采用角鋼制成。
所述的拉緊裝置包括水平角鋼和預插角鋼,預插角鋼底端垂直固定在混凝土中,水平角鋼的一個側面焊接固定在預插角鋼的一個側面上,水平角鋼的頂面水平。
混凝土墻體大型埋設件安裝方法,該方法包括如下步驟:
1)設定混凝土墻體上水平施工縫的標高;
2)在水平施工縫以下的混凝土澆灌前,將插件底端預埋在混凝土中并保證插件的外邊緣和混凝土墻體的表面相平;同時將預插角鋼埋入混凝土墻體中,預插角鋼的安裝位置和插件相對應;
3)在埋設件鋼板背面的底部焊接套件;
4)設定水平角鋼的位置,保證水平角鋼的上表面標高等于埋設件最下端的埋設件爪子的底面標高;
5)在插件和其對應的預插角鋼之間、相鄰的插件之間、相鄰的預插角鋼之間分別焊接斜拉桿;
6)在插件上做出埋設件鋼板放置臺,該平面的標高等于埋設件鋼板的底標高;
7)根據埋設件的大小和重量增加定位裝置的數量;
8)安裝埋設件:先利用吊車將其吊起,再將埋設件上的套件套在墻體混凝土中預埋的相對應的插件上,并順勢將埋設件鋼板安放在插件頂部的埋設件鋼板放置臺上,將埋設件爪子搭放在水平角鋼上。調整好埋設件的位置、標高及垂直度后,利用楔鐵將插件和套件之間的縫隙楔緊,然后將埋設件鋼板、埋設件鋼板放置臺、埋設件爪子和水平角鋼焊接在一起,最后在埋設件爪子和水平角鋼之間焊接斜拉桿。
所述的水平施工縫的標高位于埋設件鋼板的底邊以下30mm處。
所述的插件和預插角鋼的埋入深度為200mm。
所述的斜拉桿采用鋼筋加工而成。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明定位裝置結構簡單,體積小,節(jié)約了一部分用于制作固定架的型鋼,減小了安裝設施在混凝土墻體內占用的空間,不僅降低了施工成本。還提高了施工質量。
2、本發(fā)明定位裝置結構輕巧,操作方便,可以快速地對大型埋設件進行定位,在保證安裝精度的前提下,顯著提高了安裝速度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明定位裝置結構示意圖;
圖2為插件結構示意圖;
圖3為圖2俯視圖;
圖4為插件與拉緊裝置相對位置示意圖;
圖5為預埋件通過本發(fā)明裝置安裝示意圖;
圖6為圖5側視剖視圖。
具體實施方式
混凝土墻體大型埋設件安裝定位裝置,如圖1所示,包括插件1、套件2和拉緊裝置,插件1和拉緊裝置底端分別預埋在混凝土中,套件2焊接固定在埋設件12背面,套件2套在插件1外側,埋設件12背面的埋設件爪子6與拉緊裝置焊接固定。
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