[發(fā)明專利]進儲罐的溶液自增濃與溶劑回收的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110030178.7
• 申請日: 2011-01-28
• 公開（公告）號: CN102614673A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱德浩
• 申請（專利權(quán)）人: 朱德浩
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種進儲罐的溶液自增濃與溶劑回收的方法，其特征在于溫度為50℃～95℃的稀溶液絕熱閃蒸、降溫10℃～55℃后進入儲罐，產(chǎn)生的溶劑蒸汽在直立的管殼式加熱器傳熱管外壁面冷凝放熱，熱量傳遞給管內(nèi)的溶液、使其在低于殼側(cè)蒸汽溫度5℃～15℃的溫度下受熱受熱產(chǎn)生氣泡形成上升流動的氣液兩相流，氣液分離、蒸汽被回收、溶液下降流回儲罐，儲罐內(nèi)溶液由浸沒于儲罐液面以下的溶液入口上升進入傳熱管內(nèi)，由此構(gòu)成熱虹吸推動的儲罐內(nèi)溶液自動上升與下降的自增濃和蒸發(fā)循環(huán)；

儲罐液面上方氣相壓力與環(huán)境大氣壓力相差-50Pa～+50Pa；

稀溶液絕熱閃蒸的液面比溶液儲罐的液面高5～10m；

溶液儲罐的底面距管殼式加熱器溶液入口位置的距離保證使絕熱閃蒸后的溶液進入管殼式加熱器以前在溶液儲罐內(nèi)停留3小時以上；

管殼式加熱器傳熱管的高度大于1m，在此前提下使過程啟動時傳熱管最低位置處管內(nèi)溶液受熱有氣泡產(chǎn)生。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進儲罐的溶液自增濃與溶劑回收的方法，其特征在于80℃、P₂O₅質(zhì)量濃度45％的磷酸絕熱閃蒸、溫度降低到40℃進入溶液儲罐底部，所產(chǎn)生的水蒸汽在直立的管殼式加熱器傳熱管外壁面冷凝放熱使管內(nèi)的磷酸溶液在25℃～40℃的溫度下受熱產(chǎn)生氣泡形成上升流動的氣液兩相流，水蒸汽被回收、磷酸溶液下降流回溶液儲罐，儲罐內(nèi)溶液上升進入管殼式加熱器的傳熱管內(nèi)，構(gòu)成熱虹吸推動的自增濃循環(huán)，蒸發(fā)量為進入儲罐溶液質(zhì)量的10％，磷酸溶液因此增濃到P₂O₅質(zhì)量濃度50％；

溶液儲罐液面上方氣相與大氣相通；

溶液絕熱閃蒸的液面比溶液儲罐的液面高7.5m；

溶液儲罐的底面至管殼式加熱器的溶液入口位置距離4.5m，進入儲罐底部的磷酸溶液向上流動的平均流速按儲罐橫截面積計算不大于0.4mm/s；

管殼式加熱器的傳熱管高度1.6m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進儲罐的溶液自增濃與溶劑回收的方法，其特征在于50℃、含固體微粒的氫氧化鋁洗液絕熱閃蒸、溫度降低到30℃進入洗液儲罐底部，所產(chǎn)生的水蒸汽在直立的管殼式加熱器傳熱管外壁面冷凝放熱使管內(nèi)的氫氧化鋁洗液在20℃～25℃的溫度下受熱產(chǎn)生氣泡并形成上升的氣液兩相流，水蒸汽分離回收、洗液下降流回儲罐，儲罐內(nèi)的洗液上升進入管殼式加熱器的傳熱管內(nèi)，構(gòu)成熱虹吸推動的洗液蒸發(fā)凈化循環(huán)，蒸發(fā)量為進入儲罐洗液質(zhì)量的7.2％；

洗液儲罐液面上方氣相與大氣相通；

絕熱閃蒸的液面比洗液儲罐液面高9.5m；

洗液儲罐底面至管殼式加熱器洗液入口位置距離4.5m，進入儲罐底部的洗液向上流動的平均流速按儲罐橫截面積計算不大于0.4mm/s；

管殼式加熱器傳熱管高度1.2m。