[發明專利]一種耐油導靜電防腐漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201110029060.2
• 申請日: 2011-01-27
• 公開（公告）號: CN102108239A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 姜方群;汪慶宇
• 申請（專利權）人: 杭州油漆有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D175/04;C09D7/12;C09D5/24;C09D5/08
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及一種耐油導靜電防腐漆及其制備方法，屬于化工領域。

背景技術

抗靜電涂料為石油運貯設備提供了有效的防護，它既能傳導電流排除積累的靜電荷，又能起到防止設備腐蝕的作用。我國在上世紀90年代開始對抗靜電涂料進行研究，1992年制定了液體石油產品靜電安全規程的國家安全標準GB13348-92。標準要求：貯罐內壁應使用防靜電防腐涂料，涂料的體積電阻率應低與108Ω(表面電阻率應低于109Ω)。我國先后開發出以碳系為主的抗靜電涂料，不僅杜絕了靜電事故，而且減輕了設備的腐蝕。但抗靜電涂料在使用過程中也暴露出許多問題：以金屬填料為主的抗靜電涂料導電性好，但價格昂貴；以碳系為主的抗靜電涂料的導電性、耐腐蝕性好，但易沉積結塊、生產中難以分散和清洗、附著力差、易發生龜裂、耐油性差，影響產品質量，且顏色單調，不易早期發現隱患等等。

國家標準GB?6950—2001規定必須檢測的導靜電涂料技術指標，從中可以看出環氧-聚氨酯型導靜電涂料必要的指標規定，說明如下：要求漆膜的表面電阻率為105～109Ω；漆膜具有優良的防腐性能，能保護鋼質油罐腐蝕；固化后的漆膜不得污染油質，對油品無影響，且具有一定的環保性；耐油性好，要求耐航空煤油、輕油、粗制汽油、原油、粗制重油、汽油、重油、石腦油、潤滑油、柴油等；所設計涂料的力學性能與化學指標及抗靜電指標必須按國家標準測定，并符合國家標準要求；涂料易于施工，可適用于無氣噴涂、輥涂等施工方法；由于在罐內施工，空氣不流通，不得使用有毒溶劑，不污染環境?，F有的技術中，基本都使用金屬填料、碳系的導電介質，如申請號為94105369.5、200910219418.0公開的涂料，不使用金屬填料、碳系的導靜電涂料，如申請號為02134219.9公開的涂料，對這些問題的解決都不盡如人意。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種配方設計合理、導電性好、造價低、不易沉積結塊、容易分散和清洗、質量穩定，耐油性好的耐油導靜電防腐漆

本發明所要解決的另一技術問題是提供這種耐油導靜電防腐漆的制備方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該耐油導靜電防腐漆，其原料組成為：

50-54重量份的環氧樹脂液、5-9重量份的金紅石型鈦白粉、0.5重量份的膨潤土、1-1.4重量份的聚酰胺防沉劑、1重量份的分散劑、0.5重量份的流平劑、0.1重量份的消泡劑、20-24重量份的導電云母粉、3-7重量份的超細滑石粉、4-8重量份的甲基異丁基酮MIBK、0.3-0.7重量份的抗靜電劑、28-56重量份的二甲苯。

作為優選，本發明所述的原料中還含有固化劑。

作為優選，本發明所述的固化劑的用量為其它所有原料總量的二分之一。

作為優選，本發明所述導電云母粉為BC-C導電云母粉。

作為優選，本發明所述的聚酰胺防沉劑為聚酰胺防沉劑6900HV，所述分散劑為分散劑EFKA-4010。

作為優選，本發明所述的流平劑為流平劑EFKA-3777。

作為優選，本發明所述的消泡劑為消泡劑BYK-052。

作為優選，本發明所述的抗靜電劑為JS180抗靜電劑，所述超細滑石粉為200目--5000目的超細滑石粉。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案還是一種耐油導靜電防腐漆的制備方法，其制備步驟分為：

A、將二甲苯、甲基異丁基酮按照7:3的比例組合，配置成溶劑；

B、將609-40環氧樹脂液溶于溶劑中，形成初步樹脂液；

C、然后在初步樹脂液中加入金紅石型鈦白粉、膨潤土、聚酰胺防沉劑、分散劑、流平劑、消泡劑、抗靜電劑，形成樹脂液；

D、然后將樹脂液用研磨機進行研磨，磨到粒徑為45μm，加入導電云母粉，并使其分散均勻，制成耐油導靜電防腐漆。

作為優選，本發明所述的步驟D后，在所述的制成的耐油導靜電防腐漆中加入固化劑，完成耐油導靜電防腐漆的制備。