[發(fā)明專利]托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110025630.0
• 申請日: 2011-01-24
• 公開（公告）號: CN102140849A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹元初;胡朝暉;張萍
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;E04G23/03
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及舊有廠房改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法。

背景技術(shù)

在鋼結(jié)構(gòu)廠房的技術(shù)改造中，為了滿足新的工藝布置要求，可能需要抽掉部分原有的廠房柱以形成更大的柱距，在此過程中，必須對屋面結(jié)構(gòu)采用托換措施。目前通常采取的托換方法是設(shè)置兩個(gè)與抽柱全長區(qū)段等長的托架夾住欲抽取鋼柱，托架兩端與支承鋼柱外側(cè)連接后，再將欲抽取鋼柱頂?shù)奈菁苻D(zhuǎn)換由托架支承，最后移除欲抽取鋼柱從而完成對屋面結(jié)構(gòu)的托換。此種托換方法托架長度較長，鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距一般較大，若基本柱距為12米時(shí)，抽掉一根柱則托架長度為24米，抽掉兩根柱則托架長度達(dá)36米，施工安裝極為不便；此外，設(shè)置于鋼柱外側(cè)的托架占用了廠房柱列外空間，觀感差，改造痕跡明顯。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法，能縮短托架的長度，施工安裝方便，可加快工程進(jìn)度，降低工程造價(jià)。

本發(fā)明的托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法，在需要擴(kuò)大廠房柱距的區(qū)域內(nèi)按原柱距分段制作托架，再將分段制作的托架兩端分別與支承鋼柱或欲抽取鋼柱連接牢固并在抽柱全長區(qū)段形成完整的托架，然后截去欲抽取鋼柱不需要的柱段。

進(jìn)一步，所述托架通過連接件與所述支承鋼柱或欲抽取鋼柱連接；

進(jìn)一步，先將所述連接件與支承鋼柱或欲抽取鋼柱連接，然后將所述托架吊裝就位，再將托架與連接件連接；

進(jìn)一步，所述連接件為鋼板；

進(jìn)一步，所述鋼板外表面設(shè)有加強(qiáng)筋或型鋼；

進(jìn)一步，所述托架的寬度與支承鋼柱或欲抽取鋼柱的寬度相當(dāng)；

進(jìn)一步，所述托架為桁架、工字形實(shí)腹梁或箱形實(shí)腹梁；

進(jìn)一步，所述桁架為平行弦桁架或三角形桁架；

進(jìn)一步，所述桁架的截面形式為實(shí)腹截面或格構(gòu)式組合截面。

本發(fā)明的有益效果在于：

（1）本發(fā)明中，將托架按原柱距分段制作，再將分段制作的托架兩端分別與支承鋼柱或欲抽取鋼柱連接牢固，在抽柱全長區(qū)段形成完整的托架，縮短了托架的制作安裝長度；以基本柱距為12米的廠房為例，傳統(tǒng)方法抽掉一根柱則托架長度為24米，抽掉兩根柱則托架長度達(dá)36米，而使用本發(fā)明的方法抽掉一根柱或兩根柱，每段托架的長度均為12米；因此本發(fā)明施工安裝方便，加快了工程進(jìn)度，降低了工程造價(jià)；

（2）本發(fā)明的托架的寬度與支承鋼柱或欲抽取鋼柱的寬度相當(dāng)，托架位于廠房柱列范圍內(nèi)，占用柱列外側(cè)空間極少，結(jié)構(gòu)造型觀感好，改造痕跡不明顯；

（3）本發(fā)明取消了傳統(tǒng)的增設(shè)牛腿支承托架的方法，托架通過連接件與鋼柱連接，連接件可采用鋼板，簡單可靠，不影響廠房的美觀；

綜上所述，本發(fā)明的托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法，能縮短托架的長度，施工安裝方便，可加快工程進(jìn)度，降低工程造價(jià)，外形簡潔美觀，可廣泛用于現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)廠房改造工程中。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明的托換屋面結(jié)構(gòu)擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)廠房柱距的方法，在需要擴(kuò)大廠房柱距的區(qū)域內(nèi)按原柱距分段制作托架2，再將分段制作的托架2兩端分別與支承鋼柱1或欲抽取鋼柱3連接牢固并在抽柱全長區(qū)段形成完整的托架，然后截去欲抽取鋼柱3不需要的柱段4。圖1為抽掉一根柱的示意圖，托架2的長度為傳統(tǒng)方法的一半；當(dāng)然本發(fā)明也適用于抽柱數(shù)量不止一根的鋼結(jié)構(gòu)廠房改造工程。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架2通過連接件5與所述支承鋼柱1或欲抽取鋼柱3連接；本發(fā)明取消了傳統(tǒng)的增設(shè)牛腿支承托架的方法，托架2通過連接件5連接傳力，簡單可靠，不影響廠房的美觀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，先將所述連接件5與支承鋼柱1或欲抽取鋼柱3連接，然后將所述托架2吊裝就位，再將托架2與連接件5連接；先固定連接件5，便于托架2吊裝定位，現(xiàn)場施工方便快捷；連接件5與支承鋼柱1或欲抽取鋼柱3的連接，托架2與連接件5的連接，可采用焊接或螺栓連接，也可以是其他固定連接方式。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件5為鋼板；鋼板簡單可靠，不影響廠房美觀；圖中連接欲抽取鋼柱3兩側(cè)托架2的連接件為整塊鋼板，屋面結(jié)構(gòu)托換的整體性較好，更加穩(wěn)定牢固。