[發明專利]共用排氣道

無效

• 申請號: 201110024368.8
• 申請日: 2011-01-21
• 公開（公告）號: CN102605933A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 張琦
• 申請（專利權）人: 張琦
• 主分類號: E04F17/02
• 分類號: E04F17/02
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明涉及一種共用排氣系統，尤其涉及一種適用于高層、超高層建筑的共用排氣道。

背景技術

目前，建筑的廚房、衛生間的共用排氣道的制作方法為：按照國家標準和行業標準，本領域都是先制作截面為矩形的水泥砂漿預制薄壁(1.0～1.5cm)管道，然后將該水泥砂漿預制薄壁管道從樓板預留洞口由下至上穿過洞口垂直組裝成共用排氣道。共用排氣道的這種制造安裝方法雖然屬于本領域通用標準作業，但仍存在以下問題：

(1)管道外壁與墻面之間的縫隙一般在1～2.5公分之間，所以灌漿封堵困難，防水難處理。

(2)管道壁厚一般在1～1.5cm，由于管道與墻面間隙很難封堵，特別是陰角處，因此造成管道不能與墻面很好結合，而薄壁管道的耐久性強度無法保證與建筑同期使用壽命。

(3)管道體大、量重，運費貴，安裝難度大，成本高。

發明內容

本發明的目的在于針對現有建筑，特別是高層、超高層建筑的水泥砂漿預制薄壁管道及其施工上存在的問題，提供一種既能保證現有技術的功效，又能解決現有技術難題，又易施工、成本低的共用排氣道。

本發明是這樣實現的，一種共用排氣道，設置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預設洞口，所述共用排氣道由L型薄壁結構穿過所述洞口或設置于所述樓板上圍合所述洞口及部分墻面而形成，所述共用排氣道上開設有若干進氣口，所述進氣口處安裝有功能閥。

具體地，所述L型薄壁結構由水泥砂漿預制成型。

或者，所述L型薄壁結構由防火板塊裝訂粘接或砌塊成型。

具體地，所述L型薄壁結構的拐角處倒角或為弧角。

具體地，所述共用排氣道的上下截面相等，或者所述共用排氣道的截面由下至上逐漸增大。

具體地，所述共用排氣道內墻面批水泥砂漿或不批水泥砂漿。

具體地，所述L型薄壁結構外壁批水泥砂漿或不批水泥砂漿。

具體地，所述L型薄壁結構與墻面交接處內側設定位件。

具體地，所述L型薄壁結構與墻面交接縫塞水泥砂漿料密封。

具體地，所述功能閥為止回閥或防火閥或止回、防火多功能組合閥。

本發明取消了現有國家行業標準中的專用水泥砂漿薄壁管道，通過L型薄壁結構圍合洞口及部分墻面而形成共用排氣道，廢氣經共用排氣道由其頂部排出，既保證了現有技術中水泥砂漿管的排氣功效，又不產生現有的管道壁與墻面的縫隙問題，保證了排氣系統的使用永久性，便于防水處理，結構簡單可靠，施工方便，成本低。

附圖說明

圖1是本發明實施例一提供的共用排氣道的立面示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是本發明實施例二提供的共用排氣道的立面示意圖；

圖4是圖3中的B-B剖視圖；

圖5是本發明實施例三提供的共用排氣道的立面示意圖；

圖6是圖5中的C-C剖視圖；

圖7是本發明實施例四提供的共用排氣道的立面示意圖；

圖8是圖7中的D-D剖視圖；

圖9是本發明實施例五提供的共用排氣道的立面示意圖；

圖10是圖9中的E-E剖視圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明公開了一種共用排氣道，設置于房間的陰角處，陰角處的樓板預設洞口，共用排氣道由L型薄壁結構穿過洞口或設置于樓板上圍合洞口及部分墻面而形成，共用排氣道上開設有若干進氣口，且進氣口處安設功能閥。

本發明取消了現有國家行業標準中的專用水泥砂漿薄壁管道，通過L型薄壁結構圍合洞口及部分墻面而形成共用排氣道，廢氣經共用排氣道由其頂部排出，既保證了現有技術中水泥砂漿管的排氣功效，又不產生現有的管道壁與墻面的縫隙問題，保證了排氣系統的使用永久性，便于防水處理，結構簡單可靠，施工方便，成本低。

以下對本發明實施例各組成部分作詳細介紹。

實施例一：

如圖1和圖2所示，本實施例一提供的共用排氣道，安裝于房間的陰角11處，在每層樓板12的陰角11處開設洞口121，L型薄壁結構13圍合洞口121及陰角11處墻面形成共用排氣道，共用排氣道上開設有若干進氣口14，進氣口14處安裝止回閥18，進氣口14內側設置開口向上的導向管19。