[發明專利]數控雙工位銑削中心

無效

• 申請號: 201110022902.1
• 申請日: 2011-01-21
• 公開（公告）號: CN102049556A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 郭云飛
• 申請（專利權）人: 浙江雙雕數控技術股份有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q1/25
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種機床，具體為一種數控雙工位銑削中心。

背景技術

葉片模具、瓶子模具等模具，一般的金屬零部件在生產的過程中一般具有尺寸、公差、表面粗糙度等技術指標相同的要求，在大批量生產的過程中，如采用傳統的加工手段，需要在一臺機床上一件一件的加工生產，單位時間內加工生產的零件受到機床的數量、操作人員數量的限制，加上操作人員的操作熟練程度良莠不齊，在生產周期要求比較有限的時間內生產率必然受到很大的限制。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種能對左右對稱的、相同的模具或零件同時加工的數控雙工位銑削中心的技術方案，加工效率高、操作簡便，設備體積小。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于：機床底座上連接設置上機身，左Ｘ軸滑臺和右Ｘ軸滑臺分別通過X軸直線滑塊導軌副與上機身配合連接，并分別通過左X軸滾珠絲桿副、右X軸滾珠絲桿副傳動配合；左Ｙ軸滑臺和右Y軸滑臺分別通過左Ｙ軸直線滑塊導軌副、右Ｙ軸直線滑塊導軌副與左Ｘ軸滑臺和右Ｘ軸滑臺配合連接，并分別通過左Ｙ軸滾珠絲桿副、右Ｙ軸滾珠絲桿副傳動配合；左Ｚ軸滑臺和右Ｚ軸滑臺分別通過左Ｚ軸直線滑塊導軌副、右Ｚ軸直線滑塊導軌副與左Ｙ軸滑臺和右Ｙ軸滑臺配合連接，并分別通過左Ｚ軸滾珠絲桿副、右Ｚ軸滾珠絲桿副傳動配合；工作臺固定設置在機床底座上。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的左Ｚ軸滑臺上設置有左主軸電機和左主軸，左主軸電機和左主軸通過聯軸器配合連接；所述的右Ｚ軸滑臺與左Ｚ軸滑臺對稱設置。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的左Ｚ軸滾珠絲桿副與左驅動電機通過同步帶輪和同步帶配合連接；所述的右Z軸滾珠絲桿副與左Ｚ軸滾珠絲桿副對稱設置。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的工作臺左右兩邊分別設置左對刀器、右對刀器，左對刀器、右對刀器同時對刀或沿著Ｘ軸方向任意位置對刀。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的上機身上設置有第一直線滑塊導軌和第一滾珠絲桿，左Ｘ軸滑臺和右Ｘ軸滑臺上分別設置第一直線滑塊和第一滾珠絲桿螺母，左Ｘ軸滑臺和右Ｘ軸滑臺作相關聯的左右運動或者一方靜止不動、另一方獨立運動。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的左Ｙ軸滑臺和右Y軸滑臺上分別設置第二滾珠絲桿螺母和第二直線滑塊導軌，左Ｘ軸滑臺和右Ｘ軸滑臺上分別設置第二滾珠絲桿和第二直線滑塊，左Ｙ軸滑臺和右Y軸滑臺同時前后運動或者一方靜止不動、另一方獨立運動。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的左Ｚ軸滑臺和右Ｚ軸滑臺上分別設置第三滾珠絲桿螺母和第三直線滑塊導軌，左Ｙ軸滑臺和右Y軸滑臺上分別設置第三滾珠絲桿和第三直線滑塊，左Ｚ軸滑臺和右Ｚ軸滑臺同時上下運動或者一方靜止不動、另一方獨立運動。

所述的數控雙工位銑削中心，其特征在于所述的工作臺為固定Ｔ型槽結構，其上面安裝專用夾具或壓板。

上述數控雙工位銑削中心，結構巧妙、操作簡便、設備體積小；與傳統數控機床相比，加工時間、操作人數、占地空間節省50%，效率提高一倍，使用該機床可一次加工2個零件，裝夾次數、換刀次數大大減少，加工精度和對稱性大大提高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖；

圖3為圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式