[發(fā)明專利]一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷及制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110022608.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102167586A | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周宏明;郭雁軍;李薦;劉芙蓉;李艷芬;劉凡;郭欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/48 | 分類號(hào): | C04B35/48;C04B35/63 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 活化 燒結(jié) ysz 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷,按重量百分比,由下述組份組成:
8YSZ:95%~98%;
MnO2:2%~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷,其特征在于:所述8YSZ的平均粒徑為50nm~70nm;MnO2為化學(xué)分析純。
3.制備如權(quán)利要求1或2所述的一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷的方法,包括下述步驟:
第一步:配料、球磨混料
按設(shè)計(jì)的陶瓷組份重量百分比分別稱取8YSZ、MnO2的粉末,混合后,置于球磨罐中濕式球磨12~24h;球料比為(5~10)∶1,轉(zhuǎn)速為180~250rpm/min;球磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇;
第二步:干燥過(guò)篩
將第一步球磨后得到的料漿80~100℃下干燥10~24h,烘干后過(guò)100目篩,得到混合均勻的粉料;
第三步:壓制成型
在第二步所得粉料中添加占所述粉料1%~3%的聚乙烯醇作為粘結(jié)劑,混合均勻后在35~40Mpa下壓制成圓片;
第四步:脫膠
將第三步所得圓片以3~8℃的升溫速率升溫至300℃~400℃,保溫0.5~1.5h,脫膠;
第五步:燒結(jié)
將第三步脫膠后的圓片以3℃~8℃/min的升溫速率升溫至1200℃~1400℃,保溫時(shí)間為3h~5h進(jìn)行無(wú)壓燒結(jié),隨爐冷卻后,得到8YSZ基陶瓷塊體材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷的制備方法,其特征在于:所述球磨采用氧化鋯球磨罐和氧化鋯磨球在行星球磨機(jī)上進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫活化燒結(jié)8YSZ基陶瓷的制備方法,其特征在于:所述球磨介質(zhì)的添加量為8YSZ、MnO2粉末重量的1.5~2.5倍。
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