[發明專利]激光焊接構造

無效

• 申請號: 201110022332.6
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102185183A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 石田哲朗
• 申請（專利權）人: 泰科電子日本合同會社
• 主分類號: H01R4/02
• 分類號: H01R4/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 嚴志軍;楊楷

技術領域

本發明涉及將上側和下側的2個金屬端子上下重疊并進行激光焊接，將這些上側和下側的金屬端子配置在殼體的槽內的激光焊接構造。

背景技術

近年來，例如已知將二極管、繼電器等電子零件的引線等金屬端子與安裝在殼體的金屬端子連接的電子零件內裝連接器。

在此，當將電子零件的金屬端子與安裝在殼體的金屬端子連接時，一般使殼體側的金屬端子為下側，使電子零件側的金屬端子為上側，進行重疊并進行激光焊接。圖5顯示了利用激光焊接將電子零件的金屬端子與安裝在殼體的金屬端子連接的以往的激光焊接構造的一個示例，(A)是模式地顯示主要部分的簡要立體圖，(B)是在(A)中沿金屬端子的寬度方向剖切的狀態的截面圖。

圖5所示的激光焊接構造，在絕緣性的殼體101的上面101c上，沿著該上面101c而安裝下側金屬端子103。然后，如圖5(A)、(B)所示，將電子零件的上側金屬端子102重疊在下側金屬端子103，進行激光焊接，將上側金屬端子102接合在下側金屬端子103上。下側金屬端子103和上側金屬端子102的接合部分，如圖5(A)所示，成為沿長度方向延伸的細長形狀。如圖5(B)所示，下側金屬端子103的寬度W2比上側金屬端子的寬度W1更寬。另外，激光光線LB的照射直徑為D，該照射直徑D的大小比下側金屬端子103的寬度W2小，比上側金屬端子103的寬度W1大。通過這樣地設定照射直徑D，使得上側金屬端子102和下側金屬端子103適當地熔接。

根據圖5所示的激光焊接構造，不僅上側金屬端子102和下側金屬端子103適當地熔接，而且殼體101不會由于熔接時的熱而受到變色、變形等的不利影響。這是因為，下側金屬端子103在平坦形狀的殼體101的上面101c上沿著該上面101c而安裝，在上側金屬端子102和下側金屬端子103的接合部分的周圍(側部)不存在殼體101。

然而，在平坦形狀的殼體101的上面101c上沿著該上面101c而安裝下側金屬端子103的技術，由于下側金屬端子103難以在上面101c定位，因而一般難以組裝。因此，在制造電連接器時，大多不使用該技術。另外，在將許多下側金屬端子103配置于殼體101的情況下，由于在互相鄰接的下側金屬端子103間不存在絕緣物(殼體)，因而有可能短路。因此，需要增大鄰接的下側金屬端子103間的間距，無法實現電子零件內裝連接器整體的小型化。

因此，在電連接器的制造中，以往采用如圖6所示地將下側金屬端子103和上側金屬端子102配置在形成于殼體101的上面101c的槽101a的構造。圖6顯示了利用激光焊接將電子零件的金屬端子與安裝在殼體的金屬端子連接的以往的激光焊接構造的其他示例，(A)是模式地顯示主要部分的簡要立體圖，(B)是在(A)中沿金屬端子的寬度方向剖切的狀態的截面圖。

在圖6所示的激光焊接構造中，在形成于絕緣性的殼體101的槽101a內安裝下側金屬端子103。槽101a為與下側金屬端子103的形狀對應地沿長度方向延伸的形狀。在將下側金屬端子103向槽101a內安裝時，使用被稱為壓入或夾物模壓(insert?mold)的技術。然后，將電子零件的上側金屬端子102重疊在下側金屬端子103，進行激光焊接，將上側金屬端子102接合在下側金屬端子103。在此，如圖6(A)、(B)所示，在周圍的殼體101的上面101c比上側金屬端子102的上面102a高的狀態下，上側金屬端子102和下側金屬端子103配置在殼體101的槽101a內。

此外，如圖6(B)所示，下側金屬端子103的寬度W2比上側金屬端子102的寬度W1更寬。另外，激光光線LB的照射直徑為D，該照射直徑D的大小比下側金屬端子103的寬度W2小，比上側金屬端子102的寬度W1大。另外，槽101a的開放部的寬度W3與下側金屬端子103的寬度W2相同，并且，比激光光線LB的照射直徑D大。

根據圖6所示的激光焊接構造，能夠利用被稱為壓入或夾物模壓的技術而容易地向槽101a內安裝下側金屬端子103。另外，在將許多下側金屬端子103配置于殼體101的情況下，由于在互相鄰接的下側金屬端子103間存在絕緣物，因而不會短路，實現窄間距化，由此，能夠實現電子零件內裝連接器整體的小型化。

另外，作為將上側金屬端子和下側金屬端子上下重疊并利用激光焊接來進行連接的以往的激光焊接構造的其他示例，例如還已知圖7所示的激光焊接構造(參照專利文獻1)。圖7是以往的激光焊接構造的其他示例的立體圖。