[發明專利]一種防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法

無效

• 申請號: 201110021964.0
• 申請日: 2011-01-19
• 公開（公告）號: CN102154900A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 孫杰
• 申請（專利權）人: 安徽虹光企業投資集團有限公司;安徽鑫光紙業股份有限公司
• 主分類號: D21F11/12
• 分類號: D21F11/12;D21H17/01;D21H13/50
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及造紙領域，具體涉及一種防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法。

背景技術

隨著電子產品不斷的改變人們的生產和生活，電子半導體產品在長時間運輸和儲存的過程中易產生和積累靜電，對電子產品的質量和使用壽命帶來了一定的影響，由此對電子產品的包裝提出了較高的要求，能夠防止靜電產生，并且具有較高強度的包裝材料市場需求旺盛。

電子產品的包裝通常是利用抗靜電薄膜作為內包裝，然后將紙盒作為外包裝和運輸包裝材料，如果能夠提高紙質包裝材料通透性，能在一定的程度上利用空氣中的水分子，將非抗靜電的普通塑料包裝材料中積累的靜電及時導出，可以大大降低目前抗靜電薄膜包裝材料的使用，可以降低電子類產品的包裝成本?？轨o電薄膜材料不適用于大型器件的包裝，使其具有局限性，如果能夠將紙質包裝材料制成具有一定防靜電的材料，可以研制成多種大、中、小型包裝產品，其應用領域十分廣闊。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法。本發明方法提高了有機垃圾廢棄物的附加值，延長了其物質閉環流動的周期，降低了電子類產品的包裝成本，節約了社會資源。

為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：

一種防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將廢紙、廢木材料、廢纖棉麻類織物三種物質按一定的重量比混合后破碎，其中，廢紙∶廢木材料∶廢纖棉麻類織物的重量比＝1∶(1.5-2.5)∶(2.5-3.5)，破碎的后粒徑小于8mm；

(2)將破碎后的混合粉料放入到浸泡液中浸泡，浸泡時間為10-48小時；

(3)將浸泡后的混合料進行瀝干、脫水處理，使其含水量小于30％，瀝下的浸泡液可以循環使用，并定期補充新的浸泡液；

(4)將脫水后的混合料放入干燥設備中進行干燥處理，干燥溫度為100-115℃，干燥時間7-9小時；

(5)將干燥后的混合料在500-1200℃下進行炭化處理，炭化時間為3-15分鐘；

(6)將炭化處理后的混合料再進行水洗滌、干燥處理；

(7)將一定比例的石墨和炭黑添加到步驟(6)干燥后的炭化混合料里，混合均勻，其中，石墨∶炭黑∶炭化混合料的重量比＝(4-6)∶(1.5-2.5)∶(2.5-3.5)

(8)將上述混合料加入球磨機里進行粉磨處理；

(9)制漿，利用廢紙或稻棉稈制漿，經過濕式破碎等工藝制成造紙原漿；

(10)將步驟(8)粉磨好的混合料加入到紙漿里，攪拌均勻，加入質量比為紙絕干質量的5-30％；

(11)將偶聯劑、分散劑、粘結劑依次加入到步驟(10)的紙漿里，并攪拌均勻，其中，偶聯劑∶分散劑∶粘結劑∶紙絕干質量的質量比＝(0.01-0.1)∶(0.01-0.1)∶(0.5-2)∶100；

(12)將制好的漿料進行搓漿處理，使其濃度達到30％以上；

(13)將搓漿好的漿料進行打漿和常規濕法抄紙；

(14)雙面施膠，成品烘干，卷紙。

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：所述的炭基混合料質量配比為廢紙∶木材加工廠廢料∶廢化纖棉麻類織物＝1∶2∶3。

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：所述的浸泡液選自氯化鋅溶液、磷酸溶液中的一種，所述的氯化鋅溶液、磷酸溶液的濃度均為20％-65％。

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述的干燥溫度為110℃，干燥時間為3-8小時；

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：步驟(7)所述的石墨∶炭黑∶炭化混合料的重量比為5∶2∶3。

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：步驟(8)所述的混合料入球磨機進行粉磨處理時間為20分鐘。

所述的防靜電炭纖維瓦楞紙的制備方法，其特征在于：

步驟(11)所述的偶聯劑選自鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑中的一種；所述的分散劑選自聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基硫酸鈉、曲拉通中的一種或幾種，所述的粘結劑選自木薯淀粉漿、玉米淀粉、棉漿中的一種或幾種混合；抗靜電劑為德國產抗靜電劑。

本發明的有益效果：

(1)所用炭基填料都可以從廢料中獲得，符合國家目前節能減排的要求，能夠在一定程度上避免我國森林資源的浪費。