[發明專利]一種復合玻璃原片及其制造方法和應用

無效

• 申請號: 201110021835.1
• 申請日: 2011-01-19
• 公開（公告）號: CN102173136A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 徐林波
• 申請（專利權）人: 徐林波
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10;B32B27/36;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于建材玻璃制造及玻璃深加工領域。

背景技術

目前，用于再加工（如切裁）或深加工（如制作鍍膜玻璃、鋼化玻璃、中空或真空玻璃等）的玻璃原片都是單材質的玻璃板。這種玻璃板的缺點是在搬運和使用過程中容易破碎傷人并造成經濟損失。尤其是大面積的這種玻璃板，為了保證其使用強度，需造的很厚重，不僅增加了其運輸和安裝成本，而且造成資源的極大浪費。另外，用這種玻璃板制造中空和真空玻璃時，由于邊部密封工藝復雜，造成其成本高、效率低，因此難以普及使用。

發明內容

為此，本發明設計了一種復合玻璃原片及其制造方法和應用，其特征是：在目前普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片上復合一層預先成型的抗拉、耐磨、耐候、耐劃傷的塑料卷材或片材膜片（如雙向拉伸PET、PC、表面硬化處理的PMMA等），從而制造出一種具有輕質高強度和破碎后仍為一體的復合玻璃原片。

可在目前玻璃生產線退火窯的尾端或玻璃切裁分片段上，將上述塑料卷材或片材膜片用壓輥復合上去；或者在復合玻璃原片生產線上，將普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片和上述塑料卷材或片材膜片復合起來。

其復合方法有：1、將膠液分布在清潔干燥的玻璃原片上，同時將上述塑料膜片用壓輥復合在膠液上，然后用光或熱使膠液固化。上述膠液可以是熱熔型、溶劑型或乳液型的各種不干膠液、生產濕法夾層玻璃用的丙烯酸類、PVB類、EVA類膠液、聚氨酯膠液等。

2、將復合有熱熔膠片或膠膜的上述塑料卷材或片材膜片熱壓在清潔干燥的玻璃原片上。

上述塑料卷材或片材膜片可以是帶有各種功能（如防紅外、防紫外、防無線電波等）膜的塑料膜片?。

上述塑料卷材或片材膜片可以是外側表面分布有微小凸點的塑料膜片?，并將其與普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片復合后，用于制作真空玻璃。

制作真空玻璃時，將復合玻璃原片裁成所需尺寸；將兩片裁好的、外形尺寸相當的復合玻璃板（其中一片復合有其外側表面分布著微小凸點的塑料膜片）塑面向內對應并靠在一起；然后用熱合或膠接的方法將兩片復合玻璃板上的塑料膜沿周圍邊部閉氣密封，并將兩片復合玻璃板之間形成的密封間隙中的空氣抽出。

制作中空玻璃時，將復合玻璃原片裁成所需尺寸；將兩片裁好的、外形尺寸相當的復合玻璃板塑面向內對應并靠在一起；在兩片復合玻璃板之間，沿周邊粘結固定有隔離邊框，它將兩片復合玻璃板隔開一定的間隙并沿周邊連在一起；然后用熱合或膠接的方法將兩片復合玻璃板上的塑料膜沿周圍邊部直接密封，或通過隔離邊框間接密封；并將兩片復合玻璃板之間形成的密封間隙中的充入干燥空氣、氮氣或其它保溫氣體。

上述發明的優點在于：1、可使傳統玻璃原片的厚度和重量大為降低，從而節省能源和資源；2、使玻璃原片的運輸和使用更加安全。3、可用簡單的工藝方法和設備大規模生產中空和真空玻璃，使它們走入千家萬戶，從而使建筑的大規模節能成為可能。4、可用簡單的工具和設備在現場制作中空和真空玻璃，以便于其維修和更換。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例之一的斷面結構圖。

圖2是本發明實施例之二的斷面結構圖。

圖3是本發明實施例之三的斷面結構圖。

圖4是本發明實施例之四的斷面結構圖。

圖中1.復合玻璃板，1a.復合玻璃板上帶有微小凸點的塑料膜片，1b.分布在塑料膜片上的微小凸點，2.?復合玻璃板，2a.?復合玻璃板上的塑料光膜片，3.密封膠，4.真空層，5.中空層，6.隔離邊框，7.封邊塑料膜片。

具體實施方式

圖1中，將復合玻璃原片裁成所需尺寸的復合玻璃板（1）和（2），將兩片裁好的、外形尺寸相當的復合玻璃板(1)和(2)塑面向內對應并靠在一起；然后用密封膠(3)將兩片復合玻璃板上的塑料膜片（1a）和（2a）沿周圍邊部閉氣密封，并將兩片復合玻璃板（1）和（2）之間形成的真空層（4）中的空氣抽出，從而制造出真空玻璃。

抽真空的工序可在真空箱或真空袋中進行，在兩片復合玻璃板之間的密封周邊上預留抽氣口，抽氣結束后，將抽氣口用密封膠或熱合密封。這樣便可不在玻璃板上鉆孔，制造出不留抽口的真空玻璃。