[發明專利]真空高壓填充裝置

有效

• 申請號: 201110021629.0
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN102179205A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 佐藤豊樹
• 申請（專利權）人: 米卡多科技株式會社
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 臧建明

技術領域

本發明涉及一種真空高壓填充裝置，其在氣密的隔室單元(unit)內，在真空下對具有微細的細孔的被加工品(本申請案中，將他們稱作多孔質性被加工品)的孔內進行強制脫氣，并維持真空而將該被加工品浸漬到填充液中，通過空氣或氣體來進行加壓，以使填充液強制填充至該被加工品內，從而可獲得氣密性、功能性高的復合原材料等。本發明尤其涉及一種真空高壓填充裝置，其能夠通過一臺裝置而在真空脫氣時適時確保真空脫氣所需的容積，并在高壓含浸處理時適時確保高壓含浸處理所需的高壓加壓容積。

背景技術

目前，進行有下述工序：對多孔質性被加工品等的被加工品進行真空脫氣以去除孔內的空氣，并保持真空脫氣狀態而浸漬到填充液中，在高壓下使填充液含浸在多孔質性被加工品中。為了實現此目的，例如就像專利文獻1所記載的那樣，使滑動框體在下固定框與上框體之間滑動而形成氣密性隔壁單元，但由于是在同一氣密性隔壁單元內進行真空脫氣以及高壓加壓填充的構成，因此在高壓含浸處理中也是以真空脫氣時的容積來進行高壓加壓。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第4287892號公報

因此，如果要對尺寸(size)更大的被加工品來進行含浸處理，必須增加真空脫氣所需的容積，從而在高壓加壓處理時也必須以增加后的真空脫氣容積來進行高壓加壓。因此，原本在含浸填充時無須作為壓力容器的真空脫氣空間在高壓加壓時也必須用高壓氣體來充滿，因而在高壓氣體量與升壓時間上發生大的浪費。

另一方面，如果氣密性隔壁單元(耐壓力容器)的大小被納入第2類壓力容器(勞動安全衛生施工令第1條第7號)的范疇，則即使是小型壓力容器，每次在制作前也都必須進行結構上的設計申請或接受付費的審查認定，在納稅地還有義務向本地區的勞動基準監督署提交安裝申請，因此也存在成為特殊的機械而導致高額化的問題。此外，所謂第2類壓力容器(勞動安全衛生施工令第1條第7號)，是指在其內部保有以表(gauge)氣壓計為0.2MPa以上的氣體的容器(除了第1類壓力容器以外)中，符合以下條件的容器。

1.內容積為0.04立方米以上的容器

2.主體的內徑為200mm以上且其長度為1000mm以上的容器

發明內容

本發明提供一種真空高壓填充裝置，可不被納入第2類壓力容器的范疇，并且在高壓加壓含浸時可將實質上所需的高壓加壓容積加大至最大限度，從而可大幅減少高壓氣體量和升壓時間。

為了達成上述目的，本發明的目的在于提供一種真空高壓填充裝置，其包括：

(1)基臺；

(2)下框體，配置于該基臺上；

(3)上框體，配置在架設于該基臺上方的安裝板的下方，且上端面被封閉；

(4)滑動框體，在下框體或上框體的任一者的外周面的周圍，上下滑動自如地嵌裝著并滑動，由此在另一者的外周面上氣密地滑動，從而在下框體與上框體之間確保氣密性；

(5)滑動框體驅動機構，使該滑動框體上下移動；

(6)液槽，收容填充液并配置于該基臺上；

(7)多孔質性被加工品用保持器具，配置在該液槽的上方以及上框體的下方，以保持多孔質性被加工品；

(8)框體移動機構，使下框體以及上框體的其中一個框體上下移動；

(9)框體移動阻止機構，阻止上下移動的該其中一個框體朝向遠離另一個框體的方向的移動；

(10)真空抽吸口，連接于真空抽吸單元，用于使真空高壓裝置內成為真空；以及

(11)加壓氣體口，連接于壓縮氣體供給機，用于通過高壓氣體來使真空高壓裝置內成為高壓狀態，此真空高壓填充裝置的特征在于，

(12)所述滑動框體驅動機構使該滑動框體滑動，在下框體與該滑動框體和上框體之間確保氣密性，通過基臺、下框體、上框體及該滑動框體來形成氣密性的真空隔室單元腔室，

(13)經由真空抽吸口使該真空隔室單元內成為真空，以對多孔質性被加工品進行真空脫氣，

(14)在保持真空狀態的狀態下，使框體移動機構動作而使該其中一個框體移動，以使真空隔室單元的體積減少，并使液槽與多孔質性被加工品用保持器具相對移動，將真空脫氣后的多孔質性被加工品浸漬于填充液中，

(15)通過框體移動阻止機構，阻止移動的下框體以及上框體的該其中一個框體朝向遠離另一個框體的方向移動，以形成高壓加壓用隔室單元腔室，

(16)經由加壓氣體口，將高壓氣體導入高壓加壓用隔室單元腔室內，使高壓加壓用隔室單元腔室內成為高壓狀態，