[發明專利]液晶顯示裝置及其制造方法

有效

• 申請號: 201110021251.4
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102129140A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 城本智行;巖田敏郎;楊磊;外慎一
• 申請（專利權）人: 株式會社日立顯示器
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337;G02F1/1333
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍

技術領域

本發明涉及顯示裝置，特別涉及一種能夠針對規定的外形擴大顯示區域的、形成所謂窄邊框的液晶顯示裝置。

背景技術

在液晶顯示裝置中配置有TFT基板和對置基板，所述TFT基板呈矩陣狀地形成有具有像素電極和薄膜晶體管(TFT)等的像素，所述對置基板與TFT基板對置，在與TFT基板的像素電極對應的位置形成有濾色器等，在TFT基板與對置基板之間夾持有液晶。然后，根據各像素控制由液晶分子引起的光的透射率，由此形成圖像。

液晶顯示裝置平坦且輕質，因此在各種領域中用途廣泛。在移動電話和DSC(數碼相機(Digital?Still?Camera))等中廣泛使用小型液晶顯示裝置。在小型液晶顯示裝置中，強烈要求在保持小外形的狀態下增大顯示區域。這樣，需要減小從顯示區域的端部到液晶顯示裝置的端部的寬度，形成所謂窄邊框。

在邊框區域形成有粘合TFT基板與對置基板的密封材料。另一方面，在液晶顯示裝置的顯示區域形成有用于使液晶進行初始取向的取向膜。取向膜需要確實地覆蓋顯示區域，因此必須使取向膜的涂布面積與顯示區域相比大于規定的寬度。另一方面，取向膜存在于密封材料與TFT基板之間，或者密封材料與對置基板之間時，會破壞密封材料粘合的可靠性。因此，需要采用取向膜與密封材料不重疊的結構。即使在取向膜與密封材料重疊的情況下，也需要使重疊區域不為整個面，而僅限于部分。

目前，通過柔性版印刷來形成取向膜。在柔性版印刷中，能夠使燒結前取向膜的粘度增大，因此能夠準確地控制取向膜的外形。另一方面，近年來，市場對液晶顯示裝置要求多種尺寸。在使用柔性版印刷時，需要根據尺寸制造印刷版，因此印刷版的制造成本、在生產線上交換印刷版的工時成為問題。

若通過噴墨法形成取向膜，則能夠應對多品種、多尺寸的液晶顯示裝置的制造。然而，在利用噴墨法形成取向膜時，需要使取向膜的粘度變小。取向膜的粘度小時，在涂布取向膜之后，取向膜流向外側，難以準確地控制取向膜的外形。

在專利文獻1中記載有以下結構，即，在形成取向膜的基底膜周邊形成凹凸，在涂布取向膜后，取向膜向外側流出時，使用此凹凸作為限制器。

專利文獻1：日本特開2008-145461號公報

發明內容

專利文獻1中記載的技術是在裝載有取向膜的絕緣膜周邊、即在密封部附近于絕緣膜上形成凹凸。并且，在絕緣膜上形成有凹凸的部分配置與像素電極同時形成的ITO(氧化錫銦(Indium?Tin?Oxide))來防止取向膜向外側流出。

然而，上述方法中在形成于絕緣膜周邊的凹部內充滿取向膜時，產生取向膜進而向外側流出的現象。ITO膜形成于絕緣膜周邊的凹部，但ITO膜的厚度例如為70nm以下，因此難以作為足夠高度的限制器而發揮作用。

另外，專利文獻1的結構能夠形成于TFT基板側，但對置基板側的膜結構與TFT基板側不同，因此還存在不適用于對置基板側的問題。

本發明的課題在于在利用噴墨法形成取向膜的情況下，為了取向膜不向外流出，通過準確地控制取向膜的外形，可以實現高可靠性、窄邊框的液晶顯示裝置。

本發明克服了上述問題，具體如下所述。

(1)一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置將TFT基板和對置基板在周邊的密封部通過密封材料粘合，所述TFT基板包括顯示區域和周邊區域，所述顯示區域中呈矩陣狀地形成有具有像素電極和TFT的像素，所述對置基板與上述TFT基板對置，在與上述TFT基板的像素電極相對應的位置形成有濾色器，其特征在于，在上述TFT基板的上述顯示區域形成有第一取向膜，在上述顯示區域外側的周邊區域、且在上述第一取向膜的外側形成有第二取向膜，在上述顯示區域中不形成上述第二取向膜，上述第一取向膜與上述第二取向膜相接觸。

(2)如(1)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述第二取向膜的厚度大于上述第一取向膜的厚度。

(3)如(1)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述第二取向膜與上述密封材料相接觸。