[發(fā)明專利]旋流電解技術(shù)處理凈化銅電解液工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110009919.3 | 申請日: | 2011-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN102453931A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧濤;陳國梁;王文龍 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興科菲冶金科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/06 | 分類號: | C25C7/06;C25C1/12 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所 33213 | 代理人: | 吳秉中;余培養(yǎng) |
| 地址: | 314006 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流電 技術(shù) 處理 凈化 電解液 工藝 | ||
1.旋流電解技術(shù)處理凈化銅電解液工藝,其特征在于它的處理工藝為:1、將需要凈化處理的銅電解液經(jīng)精密過濾;2、進入旋流電解系統(tǒng)生產(chǎn)標準陰極銅;3、經(jīng)過三段旋流電解后,溶液中的含銅2~4g/L時,溶液進入旋流電解粉體脫雜階段;4、粉體旋流電解槽脫除砷、銻、鉍等雜質(zhì)達到凈化要求;5、經(jīng)壓濾后,濾餅形成少量的并且含銅較低的黑銅渣,濾液進入下一工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流電解技術(shù)處理凈化銅電解液工藝,其特征在于它的具體操作步驟為:1、精密過濾:由于需要凈化的銅電解液,在電解生產(chǎn)過程中,會帶入一些漂浮陽極泥等固體類細小顆粒,以及一些銻的化合物的固體顆粒,在旋流電解過程中將影響生產(chǎn),為了提高旋流電解的電效與生產(chǎn)出來的電積銅的質(zhì)量,在銅電解液進入旋流電解之前,需對溶液進行精密過濾;2、板體旋流電解生產(chǎn)陰極銅:精密后的浸出液在循環(huán)泵的作用下,以極快的流速在旋流電解簡內(nèi)旋轉(zhuǎn)向上流動;在電場的作用下,氫氧根陰離子向陽極定向移動,溶液中的銅離子向陰極定向移動,銅離子在陰極得到電子沉積析出金屬銅,陰離子在陽極失去電子析出氧氣,當陰極上的金屬銅達到一定重量就可出槽經(jīng)燙洗后包裝入庫;3、粉體旋流電解脫除砷、銻、鉍等雜質(zhì):粉末工段的作用是使銅離子濃度從第3工段儲罐中的2-4g/L脫除到0.1g/L以下,并且將銅電解液中的砷、銻、鉍有效脫除,黑銅粉的采集采用液壓沖刷方式并采用PLC進行自動控制,含銅粉的沖洗液通過總管進入沉降槽后進行過濾分離。
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