[發明專利]建筑鋼豎柱節點結構

有效

• 申請號: 201110009783.6
• 申請日: 2011-01-17
• 公開（公告）號: CN102051918A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 甘秀明
• 申請（專利權）人: 甘秀明
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04C3/32
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 吳杰

技術領域

本發明涉及建筑結構領域，具體說涉及一種建筑鋼豎柱節點結構。

背景技術

如圖1、圖2所示，傳統的建筑鋼豎柱節點結構由兩個位置上、下布置的方型豎柱1’焊接而成，焊接前先將八個上耳板2’和八個下耳板3’分別焊接在上、下方型豎柱1’外表面的四個面上，八個下耳板3’分別與八個上耳板2’的位置對應，將四個條形的焊接基板4’分別焊接在上、下方型豎柱1’內腔壁之間，此為上、下方型豎柱1’的對接焊接，然后將上、下方型豎柱1’上每個對應的上耳板2’、下耳板3’之間分別與一個連接板5’的上、下端通過螺栓固定連接，接著焊接上、下方型豎柱1’之間一圈的接觸面，待焊接完畢后，將上、下耳板分別從上、下方型豎柱上鋸掉，從而連接板5’也從上、下方型豎柱1’之間去掉，最后再較正上、下方型豎柱1’之間的位置，此種結構一方面需要大量的焊接來實現連接，造成熱應力部分較多，降低了材料的性能，同時加工時間長，成本高；另一方面，這種焊接方式形成的結構形成了一個整體大構件，既不利于運輸，也不利于標準化生產，如一部分放在現場加工，將更使得施工效率低，且節點結構不方便安裝。

發明內容

本發明的目的是提供一種建筑鋼豎柱節點結構，其標準化程度高、互換性好、便于運輸和安裝、可提高施工效率。

為了實現上述方案，本發明的技術解決方案為：一種建筑鋼豎柱節點結構，包括兩個橫截面形狀相同的上、下豎柱，其中還包括安裝于上、下豎柱內腔之間的若干個連接板，所述連接板貼合于上、下豎柱的內腔壁一圈并通過緊固件與上、下豎柱固定連接。

本發明建筑鋼豎柱節點結構，其中所述緊固件為螺栓。

本發明建筑鋼豎柱節點結構，其中還包括安裝于上、下豎柱內腔之間的一個上連片和若干個下連片，所述上連片由中空的套筒和套筒上端的若干個掛鉤構成，所述套筒貼合于由所述連接板組成的內腔上部，所述套筒的外表面一圈設有若干個第一螺栓通孔，位于所述套筒內壁的第一螺栓通孔外周緣的一圈設有若干個用于卡固螺母的螺母卡固板，所述掛鉤掛在連接板的上端，所述下連片為縱截面為U型的倒置卡槽，所述下連片的槽道寬度等于所安裝螺母的對邊距離，所述下連片的槽底面設有若干個第二螺栓通孔，所述下連片設置于所述連接板組成的內腔下部一圈，所述上豎柱的下部通過螺栓與各連接板的上部和上連片螺接固定，所述下豎柱的上部通過螺栓與各連接板的下部和下連片螺接固定。

本發明建筑鋼豎柱節點結構，其中位于所述第一螺栓通孔外周緣的上、下端且對稱分布的螺母卡固板為第一螺母卡固板，所述第一螺母卡固板為L形，位于所述第一螺栓通孔外周緣的左、右端且對稱分布的螺母卡固板為第二螺母卡固板，所述第二螺母卡固板的形狀為矩形板或弧形板。

本發明建筑鋼豎柱節點結構，其中所述掛鉤為L形或U形或C形或S形。

本發明建筑鋼豎柱節點結構，其中所述上、下豎柱為方型豎柱或圓型豎柱，當上、下豎柱為方型豎柱時，所述套筒的截面為方形，所述連接板為矩形板，所述下連片為縱截面是U型的直桿；當上、下豎柱為圓型豎柱時，所述套筒的截面為圓形，所述連接板為圓弧板，所述下連片為縱截面是U型的弧形桿。

采用上述方案后，本發明建筑鋼豎柱節點結構將上、下豎柱通過堅固件與連接板連接固定，當該節點結構中的某一部件使用壞了很方便現場替換安裝，互換性好，本發明建筑鋼豎柱節點結構有利于標準化生產、便于運輸和安裝、并且可提高建筑施工效率。

附圖說明

圖1是現有的建筑鋼豎柱節點結構立體分解圖；

圖2是現有的建筑鋼豎柱節點結構立體組合圖；

圖3是本發明建筑鋼豎柱節點結構為方型豎柱的立體分解示意圖一；

圖4是本發明建筑鋼豎柱節點結構為方型豎柱的立體分解示意圖二；

圖5是本發明建筑鋼豎柱節點結構為方型豎柱的組合圖；

圖6是本發明建筑鋼豎柱節點結構為圓型豎柱的立體分解示意圖；

圖7是本發明建筑鋼豎柱節點結構為圓型豎柱的立體組合圖。

具體實施方式

如圖3至圖5所示，本發明建筑鋼豎柱節點結構包括兩個橫截面均為方型且大小相同的上豎柱1、下豎柱2、安裝于上豎柱1和下豎柱2內腔之間的一個上連片3、四個下連片4和四個連接板5；

上豎柱1的下部四個面上分別設有若干個第一通孔11，下豎柱2的上部四個面上分別設有若干個第二通孔21；

連接板5為矩形板，連接板5貼合于上豎柱1和下豎柱2的內腔壁一圈；