[發明專利]打殼氣缸絕緣軸承座

無效

• 申請號: 201110009071.4
• 申請日: 2011-01-17
• 公開（公告）號: CN102586808A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 高德金;楊青;高偉
• 申請（專利權）人: 高德金
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：鋁電解槽打殼氣缸絕緣軸承座，主要應用于鋁電解槽氧化鋁加料裝置的打殼氣缸銷軸與鋁電解槽上部金屬結構之間的鉸接絕緣連接的設計、生產、制造與安裝。

技術背景：現通用的鋁電解槽打殼下料裝置的打殼氣缸多采用軸銷與軸承座組合安裝的方式與鋁電解槽上部金屬結構進行鉸接固定連接，為了避免鋁電解槽陽極電流通過打殼下料氣缸以及從屬裝置的金屬部件與鋁電解槽的陰極進行導電接觸形成短路，需將鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板和打殼氣缸的軸銷之間進行鉸接連接的軸承座與鋁電解槽金屬結構的橫梁支撐板之間設置上絕緣。

現行的鋁電解槽打殼氣缸的銷軸軸承座與上部金屬結構的絕緣設置構造是：在軸承座(2)的底面與鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板(3)之間墊有絕緣板(5)；軸承座(2)與鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板(3)進行連接的螺栓(4)與螺栓孔之間設置有絕緣套管(6)，再在螺栓的上下兩端墊上絕緣墊片(7)如圖1、圖2所示，即采用絕緣墊板(5)與絕緣套管(6)加絕緣墊片(7)的方式，對橫梁支撐板(3)和軸承座(2)以及連接螺栓(4)三者之間實施絕緣構造。

上述現通用的鋁電解槽上部金屬結構橫梁支撐板(3)與打殼氣缸(1)軸銷連接之間的軸承座(2)和絕緣結構設計存在下列缺陷：

1打殼氣缸(1)在帶動打殼錘頭進行打殼過程中所產生的沖擊力，易對連接螺栓(4)絕緣件造成損壞。

2橫梁支撐板(3)與軸承座(2)的絕緣板、管、墊需在電解槽上進行安裝構造連接，不僅構造工藝復雜，而且使用維護成本較高。

發明內容：為了克服現行鋁電解槽打殼氣缸銷軸的軸承座，在與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板之間進行絕緣構造連接時，所產生的結構形式復雜、絕緣損壞等缺陷，本發明提供了打殼氣缸連接銷軸、軸承座與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板絕緣鉸接連接構造結構技術方案，即構造一個自身即具有絕緣功能，又具有鉸接連接功能的絕緣軸承座部件，用于鋁電解槽打殼氣缸銷軸與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板之間的鉸接絕緣連接。

依據上述技術方案、該絕緣軸承座用凹型壓板(11)將凸型軸套(9)的兩端夾在絕緣墊板中間，壓緊扣合固定在連接底板(10)構造制作而

依據上述技術方案，該絕緣軸承座由凸型軸套、連接底板、凹型壓板、和絕緣墊板料構造而成。

依據上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的下底面部，與連接底板之間設置墊有絕緣墊板。

依據上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的兩端上部與兩個凹型壓板之間設置墊有絕緣墊板。

依據上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的兩端的側部與兩個凹型壓板的內下側部之間設置有絕緣墊板。

依據上述技術方案，絕緣軸承座的兩端的凹型壓板將絕緣板和凸型軸承套壓緊后，焊接固定在連接底板上。

依據上述技術方案，絕緣軸承座的連接底板上構造有螺栓穿孔，以便用螺栓將絕緣軸承座固定連接在鋁電解槽上部結構的橫梁板上。

采用本發明絕緣軸承座，實現將鋁電解槽打殼氣缸銷軸與電解槽上部結構的橫梁板之間的絕緣支撐鉸接連接，可以克服現通用的采用絕緣墊板與絕緣套管加絕緣墊片的結構方式，對橫梁板和軸承座以及連接螺栓三者之間實施絕緣構造連接所帶來的構造復雜、絕緣易損壞等缺陷，具有結構簡單、構造成本底、連接牢固、絕緣可靠不易損壞等優點。

附圖說明：

圖1：現通用的鋁電解槽打殼下料氣缸軸承座安裝示意圖。

圖2：現通用的鋁電解槽打殼下料氣缸銷軸軸承座構造示意圖。

圖3：本發明打殼氣缸絕緣軸承座實施例主視圖。

圖4：為圖3的俯視圖。

圖5；為圖3的側視圖

圖6：本發明打殼氣缸絕緣軸承座安裝示意主視圖。

其圖中所示：1打殼氣缸、2軸承座、3橫梁支撐板、4連接螺栓、5絕緣墊板、6絕緣套管、7絕緣墊片、8墊片、9凸型軸套、10連接墊板、11凹型壓板、12絕緣墊板、13絕緣上墊板、14絕緣側墊板、15螺栓孔、16焊縫。

具體實施方式：本發明實施例提供了一種新型的打殼氣缸連接銷軸的軸承座與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板進行鉸接絕緣連接構造的技術方案，即設計、構造一個自身即具有絕緣功能又具有鉸接連接功能的絕緣軸承座部件，用于打殼氣缸(1)銷軸與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板(3)之間的鉸接絕緣連接。

如圖3、圖4、圖5所示：該絕緣軸承座用凹型壓板(11)將凸型軸套(9)的兩端夾在絕緣墊板中間，壓緊扣合固定在連接底板(10)構造制作而成。