[發(fā)明專利]串聯(lián)型雙吸收器低溫制冷機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110008893.0
• 申請(qǐng)日: 2011-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102080899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何一堅(jiān);高旭;陳光明;唐黎明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): F25B15/12
• 分類號(hào): F25B15/12
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制冷領(lǐng)域，具體涉及一種低吸收式低溫制冷機(jī)。?

背景技術(shù)

自復(fù)疊吸收制冷裝置結(jié)合了自復(fù)疊制冷循環(huán)理論與吸收式制冷循環(huán)理論，以蒸汽、燃?xì)狻⑷加汀崴榷喾N熱能形式為動(dòng)力，消耗的機(jī)械功較少，并可獲得傳統(tǒng)吸收式制冷機(jī)無(wú)法達(dá)到的較低的制冷溫度。此技術(shù)對(duì)于將以熱能為驅(qū)動(dòng)力的吸收式制冷循環(huán)應(yīng)用于深度冷凍領(lǐng)域具有重要的指導(dǎo)意義。在化工、生物、食品加工、制藥等既需要深度冷凍又存在大量工業(yè)廢熱和余熱的領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用前景。?

專利號(hào)為ZL02110940.0的中國(guó)專利公開(kāi)了一種深度冷凍吸收制冷裝置，其循環(huán)流程中僅有一個(gè)吸收器，兩股制冷劑混合后進(jìn)入吸收器并被稀溶液吸收。該流程中兩股制冷劑在混合前壓力相等，難以對(duì)吸收過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)也限制了蒸發(fā)壓力的降低，難以獲得較低的制冷溫度。同時(shí)，制冷劑的混合過(guò)程所產(chǎn)生的不可逆性損失，會(huì)造成冷量的損耗。這些不足限制了該發(fā)明裝置的性能，也說(shuō)明其性能仍有較大提高的可能。?

專利號(hào)為ZL03115631.2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種吸收式低溫制冷機(jī)，其循環(huán)流程中采用兩個(gè)吸收器以強(qiáng)化吸收過(guò)程。稀溶液依次流經(jīng)兩個(gè)吸收器，前一級(jí)吸收器內(nèi)的壓力要高于后一級(jí)。這使得前一級(jí)吸收器在理論上就不能達(dá)到飽和狀態(tài)；否則，流入后一級(jí)吸收器后制冷劑即會(huì)從吸收劑中揮發(fā)出來(lái)。因此，此裝置的前一級(jí)吸收器無(wú)法充分利用溶液的吸收能力，也容易導(dǎo)致后一級(jí)吸收器無(wú)法正常工作。因此，采用專利號(hào)為ZL03115631.2的中國(guó)專利公開(kāi)的雙吸收器流程來(lái)強(qiáng)化吸收過(guò)程仍然有較大的局限性。相應(yīng)地，其循環(huán)的整體性能仍然有所限制。?

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910304102.1的中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)岢隼靡淦鲗?duì)吸收器的吸收過(guò)程進(jìn)行增壓以期強(qiáng)化吸收過(guò)程和獲得較低制冷溫度。這種方式由?于引射器的效率比較低，引射器利用的驅(qū)動(dòng)能來(lái)自發(fā)生終了的稀溶液，驅(qū)動(dòng)流體的能量密度低，引射器的引射比很低，能被引射器引射的制冷劑量也少。增壓強(qiáng)化吸收過(guò)程以及獲得低制冷溫度的效果很有限。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種串聯(lián)型雙吸收器低溫制冷機(jī)，其性能系數(shù)更高、制冷溫度更低，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷。?

一種串聯(lián)型雙吸收器低溫制冷機(jī)，包括自復(fù)疊制冷模塊和溶液循環(huán)模塊；其中，所述自復(fù)疊制冷模塊包括：冷凝器、汽液分離器、第一制冷劑換熱器、第二制冷劑換熱器、第一制冷劑減壓裝置、蒸發(fā)器、第三制冷劑換熱器和第二制冷劑減壓裝置，所述溶液循環(huán)模塊包括：發(fā)生器、溶液減壓裝置、第一吸收器、第一溶液泵、第二吸收器、第二溶液泵和溶液換熱器；?

所述自復(fù)疊制冷模塊中，所述冷凝器的出口與所述汽液分離器的入口相連，所述汽液分離器的汽相制冷劑出口依次與所述第一制冷劑換熱器的高壓側(cè)通道、所述第二制冷劑換熱器的高壓側(cè)通道、所述第一制冷劑減壓裝置、所述蒸發(fā)器、所述第二制冷劑換熱器的低壓側(cè)通道、所述第三制冷劑換熱器的低壓側(cè)通道、所述第一吸收器的制冷劑入口相連；所述汽液分離器的液相制冷劑出口依次與所述第三制冷劑換熱器的高壓側(cè)通道、所述第二制冷劑減壓裝置、所述第一制冷劑換熱器的低壓側(cè)通道、所述第二吸收器的制冷劑入口相連；?

所述溶液循環(huán)模塊中，所述發(fā)生器的稀溶液出口依次與所述溶液換熱器的稀溶液側(cè)通道、所述溶液減壓裝置、所述第一吸收器、所述第一溶液泵、所述第二吸收器、所述第二溶液泵、所述溶液換熱器的濃溶液側(cè)通道、所述發(fā)生器的濃溶液進(jìn)口相連，所述發(fā)生器的制冷劑蒸汽出口與所述冷凝器的入口相連。?

本發(fā)明中，所述的第一吸收器、第一溶液泵、第二吸收器、第二溶液泵以串聯(lián)的方式連接。所述的第一吸收器和第二吸收器中，吸收劑為N，N-二甲基甲酰胺(DMF)或四甘醇二甲醚(DMRTEG)等有機(jī)溶劑。所述的兩個(gè)吸收器(第一吸收器和第二吸收器)可以是噴淋式、填料式、降膜式，也可以是其它形式的吸收器。?

所述的制冷劑為與環(huán)境友好的二元或多元非共沸混合制冷劑，可以為四氟乙烷(R134a)和二氟甲烷(R32)組成的混合物、或四氟乙烷(R134a)和三氟甲烷(R23)組成的混合物，其中四氟乙烷(R134a)作為高溫制冷劑，二氟甲烷(R32)或三氟甲烷(R23)作為低溫制冷劑；也可以為四氟乙烷(R134a)、二氟甲烷(R32)和三氟甲烷(R23)組成的三元混合物，其中四氟乙烷(R134a)為高溫制冷劑，二氟甲烷(R32)為中溫制冷劑，三氟甲烷(R23)為低溫制冷劑。?

本發(fā)明中，所述的四個(gè)換熱器(第一制冷劑換熱器、第二制冷劑換熱器、第三制冷劑換熱器和溶液換熱器)可以是列管式、套管式，也可以是其它形式，其換熱管可以是普通管，也可以是強(qiáng)化管。?