[發(fā)明專利]從富含方英石鈣基膨潤土礦制取高純鈉基蒙脫石、白炭黑及尺寸可控的納米二氧化硅的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110008437.6
• 申請日: 2011-01-17
• 公開（公告）號: CN102120587A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 蘇海全;張兵兵;付曉娟
• 申請（專利權）人: 內蒙古大學
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40;C01B33/12;B82Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種富含方英石鈣基膨潤土深加工方法，其特征在于將富含方英石的天然鈣基膨潤土經(jīng)改型、除雜、堿法分離后分別提純?yōu)閮?yōu)質高純鈉基蒙脫土、高純白炭黑和尺寸可控的納米二氧化硅。步驟主要包括(1)濕法改型提純同步工藝制備鈉基蒙脫土；(2)利用稀堿溶液對鈉基蒙脫土進行堿提取分離，分離的固體經(jīng)過濾、水洗、烘干后制得高純鈉基蒙脫土產(chǎn)品；(3)收集的濾液經(jīng)沉降、過濾脫雜后加入沉淀劑進行反應，反應后經(jīng)過濾、烘干后得到高純白炭黑產(chǎn)品；(4)在(3)中加入沉淀劑進行反應的同時，加入一定量的表面活性劑控制二氧化硅粒子的生長，經(jīng)過濾、烘干后得到尺寸可控的高純納米二氧化硅產(chǎn)品。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于使用稀堿溶液對濕法改型提純同步工藝制備所得的鈉基蒙脫土進行堿提取分離，分離的固體經(jīng)過濾、水洗、烘干后制得高純鈉基蒙脫土產(chǎn)品。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于使用稀堿類型為碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉中的一種或其混合物；稀堿加入量為膨潤土質量的1/8-1/2，優(yōu)選為1/6-1/2；稀堿濃度為0.2-0.5mol/L，優(yōu)選為0.3-0.4mol/L。

4.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于堿提取分離反應溫度控制在50-100℃，優(yōu)選為60-90℃；反應時間0.5-6小時，優(yōu)選為2-5小時。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于稀堿溶液提取分離后收集的濾液經(jīng)沉降、過濾脫雜后加入沉淀劑進行沉淀反應，反應后經(jīng)過濾、烘干后得到高純白炭黑產(chǎn)品。

6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于沉淀劑類型為碳酸氫鈉、碳酸氫銨中的一種或其混合物；沉淀劑加入量為0.2-1.0mol/L，優(yōu)選為0.4-0.9mol/L。

7.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于沉淀反應溫度控制在20-90℃，優(yōu)選為40-80℃；反應時間0.5-4小時，優(yōu)選為1-3小時。

8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于稀堿溶液提取分離后收集的濾液經(jīng)沉降、過濾脫雜后加入沉淀劑進行沉反應的同時，加入一定量的表面活性劑控制二氧化硅粒子的生長，經(jīng)過濾、烘干后得到高純納米二氧化硅產(chǎn)品。

9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于表面活性劑類型為十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇中的一種或其混合物；表面活性劑加入量為0.01-1.00mg/ml，優(yōu)選為0.1-0.5mg/ml。