[發明專利]一種高齒翅片銅熱管及其生產工藝

無效

• 申請號: 201110008277.5
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102581583A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 戚建萍;魏浙強;張震宇
• 申請（專利權）人: 浙江宏天銅業有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;F28D15/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王益新

1.一種高齒翅片銅熱管及其生產工藝，其特征在于其工藝流程是：選擇母管—高齒翅片和內螺紋同時一次成型—抽真空、注液—螺帽固封—成品。

2.根據權利要求1所述的一種高齒翅片銅熱管及其生產工藝，其特征在于其高齒翅片成型步驟為：切入—旋軋初擠壓—旋壓擠壓形成高翅—精整翅形—成型。軋制工作部分由切入階段、軋制階段和精整階段三部分組成，切入階段：此階段銅管與軋輥接觸開始，隨著軋輥旋轉逐漸切入銅管，刀片直徑逐漸增大，切入銅管管壁，至翅根壁厚減小到成品厚度結束；軋制階段：在此階段刀片停止切槽，而是通過刀片厚度的增加和形狀的改變使翅片在厚度上得到加工，在此條件下，翅片厚度方向上壓縮的金屬主要向翅頂流動，使翅片高度增加；精整階段：當銅管通過上述兩階段后，其斷面形狀與尺寸基本定形，最后通過幾個精整刀片，使產品斷面得到規正。

3.根據權利要求1所述的一種高齒翅片銅熱管及其生產工藝，其特征在于其內螺紋成型步驟國：由三組刀片組成的軋輥對管材表面旋軋而形成的，在管材內芯設有一根鋼質芯桿作為支撐，該鋼質芯桿的表面上加工成螺旋溝槽，在銅管軋制時銅管內壁受到軋制力的作用產生旋壓，內壁在鋼質芯桿表面的螺旋溝槽支撐作用下其內表面被旋壓出螺旋型溝槽，溝槽的深度、旋轉角度和頭數由芯桿的螺旋溝槽形狀控制，溝槽的旋轉方向必須與銅管的旋壓方向一致。