[發明專利]套裝型集裝式機械密封結構

無效

• 申請號: 201110008196.5
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102588264A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 瞿勇;李澤鋒;瞿陽
• 申請（專利權）人: 上海易昆機械工程有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;F16J15/16;F16J15/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種機械密封結構，特別涉及一種泵用的套裝型集裝式機械密封結構。

背景技術

一直以來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛的沿用最古老的密封設計填料盒，因為其起步費用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而隨著環境保護和人類健康要求的提高，對機械的泄漏要求也不斷提高，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言，因此，在實際應用中，以機械密封代替填料密封的情況越來越多。

機械密封主要是由垂直于軸的兩塊密封環(動環、靜環)組成，動環的后端面、靜環的前端面相接觸，并在流體壓力或補償機構的彈簧彈力的作用下，形成保持緊密貼合并相對滑動的密封面，且在輔助密封的配合下，構成防止液體泄漏的裝置。靜環與動環之間的端面比壓(密封端面單位面積上的平均壓緊力)直接影響到密封效果，靜環與動環貼合時端面比壓既不能太大，端面比壓過大會使端面發熱，磨損加快，摩擦功率損失增加；但端面比壓又不能過小，小于端面間的液體反壓力，則會推開密封端面，造成泄漏。而在實際安裝時，必須按照設計時給定的尺寸進行安裝，但動環的尺寸較難控制，因此這給安裝過程帶來很大的麻煩，即使安裝上去后密封效果也不是很理想，達不到實際時的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種套裝型集裝式機械密封結構，能夠安裝方便，?密封性能好，達到降低摩擦功率損失的目的

為了實現上述及其他的目的，本發明提供一種套裝型集裝式機械密封結構，包括：

殼體，

注射孔，設置在殼體上，用于給機械密封進行外部清洗。

其特征在于，還包括：

動環，設置在機械密封的端部，能夠垂直于泵的旋轉軸同步旋轉；

靜環，一端與動環接觸形成摩擦面，在泵旋轉時相對于旋轉軸不動；

O型圈，緊靠所述靜環的另一端，用來固定所述靜環；

隔離腔油冷卻室，內設冷卻液，作用于所述動環和所述靜環的下部，冷卻所述動環和所述靜環之間的摩擦面產生的熱，再使熱量傳輸到旋轉軸上和殼體上；

骨架油封，置于殼體內，為“工”字型，起密封作用且當機械密封失效時隔離泵室內的物料。

本發明的優點為：

1.裝配時機械密封的密封面能夠完全沿軸移動，并且與軸垂直。

2.機械密封摩擦產生的溫度，通過冷卻液傳到軸及殼體上，并且傳輸出去。

3.物料中的纖維類介質，保留在套裝型集裝式機械密封支架外，不會損傷O型圈和機械密封面。

4.安裝和拆卸非常方便，套裝型集裝式機械密封安裝時，裝置整體沿軸平行移動，無需對動環和靜環，進行固定和傳動連接。動環和靜環之間無需調整，只要泵整體按照要求進行緊固就能夠使得機械密封安裝到位。

5.套裝型集裝式機械密封，采用完全封閉結構，可以保證泵機械密封運行無任何外部泄漏。同時可以通過觀察隔離腔冷卻液的狀態，了解機械密封的損壞情況。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖。

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例并結合附圖說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發明的其它優點與功效。本發明亦可通過其它不同的具體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基于不同觀點與應用，在不背離本發明的精神下進行各種修飾與變更。