[發(fā)明專利]自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110008168.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102048282A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃祖群;申世遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江匯豪科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41H42/00 | 分類號(hào): | A41H42/00;A41B11/14;D05B35/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 縫頭剪襠 聯(lián)合機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及襪子的生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及褲襪的縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)。
背景技術(shù)
褲襪的生產(chǎn)包括襪子的縫頭、剪襠、縫合(拼襠)等工序。目前在國(guó)內(nèi),這些工序多為手工操作剪刀、縫紉機(jī)進(jìn)行加工,工作效率低。也有自動(dòng)化聯(lián)合機(jī),進(jìn)行剪襠和縫合(拼襠)加工,這種機(jī)器由繞垂直軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),體積龐大、占地大且價(jià)格昂貴,一般的用戶難以承擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī),能夠提高褲襪生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí),能克服以往褲襪生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的體積龐大、占地大等缺點(diǎn)。
為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:它包括繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架,所述安裝架上在以安裝架的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的同一圓周上均勻設(shè)有多個(gè)垂直于安裝架的穿襪機(jī)構(gòu),所述穿襪機(jī)構(gòu)的中間設(shè)有吸襪筒,吸襪筒的兩側(cè)有襪子的撐開部件,所述穿襪機(jī)構(gòu)切向安裝在安裝架上;在所述安裝架和所述穿襪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的12點(diǎn)鐘方向,設(shè)有襪子的縫頭縫紉機(jī),所述縫頭縫紉機(jī)設(shè)置在相對(duì)于安裝架的穿襪機(jī)構(gòu)另一端外;在所述安裝架和所述穿襪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的繞水平軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的2點(diǎn)鐘至4點(diǎn)鐘區(qū)間方向,設(shè)有可沿穿襪機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的襪子剪襠剪刀;在所述穿襪機(jī)構(gòu)繞所述水平軸旋轉(zhuǎn)的軌跡所構(gòu)成的筒狀空間中設(shè)有襪子的退襪裝置,所述退襪裝置具有針對(duì)處在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的6點(diǎn)鐘方向上的穿襪機(jī)構(gòu)的可升降和平移的退襪腳以及使退襪腳升降和沿水平軸的軸向來(lái)回平移運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)在設(shè)置安裝架的這一側(cè)還設(shè)有襪子的出襪裝置,所述出襪裝置具有與處在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的6點(diǎn)鐘方向的穿襪機(jī)構(gòu)上的吸襪筒對(duì)接的進(jìn)襪口、出襪管和吸風(fēng)機(jī)構(gòu)。
由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明將褲襪的縫頭和剪襠工序進(jìn)行聯(lián)合自動(dòng)化生產(chǎn),能夠提高褲襪生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率;本發(fā)明為繞水平軸運(yùn)轉(zhuǎn),與以往褲襪自動(dòng)化設(shè)備相比,能夠充分利用占地空間,節(jié)約占地面積;在工位位置安排上,充分考慮了縫頭、剪襠、退襪工序的襪子處理特點(diǎn),使得相應(yīng)的功能裝置能夠容易設(shè)置和發(fā)揮功能。
在采用以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
它設(shè)有10個(gè)所述穿襪機(jī)構(gòu)。
在設(shè)置縫頭縫紉機(jī)處,所述自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)還設(shè)有縫頭自動(dòng)整平裝置;所述縫頭自動(dòng)整平裝置包括設(shè)置在縫頭縫紉機(jī)的縫紉機(jī)頭下的帶循環(huán)機(jī)構(gòu)和處在帶循環(huán)機(jī)構(gòu)上方的同步帶循環(huán)機(jī)構(gòu),所述帶循環(huán)機(jī)構(gòu)的帶圍繞平行于所述水平軸的軸線循環(huán)并且在所述縫紉機(jī)頭前的下方提供有襪子托面,同步帶循環(huán)機(jī)構(gòu)中的同步帶有一段在所述托面之上且其和托面之間的間隙與襪子的厚度相適應(yīng);所述同步帶的在托面之上的那一段的運(yùn)動(dòng)方向垂直于穿襪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線,所述同步帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)與穿襪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同步。通過該方案,同步帶和帶循環(huán)裝置中的帶能配合握持理平襪頭,并因此而實(shí)現(xiàn)帶循環(huán)裝置中帶的同步隨動(dòng)并與穿襪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)同步,能夠使整條襪在縫頭時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)盡可能一致并在握持狀態(tài)下被縫頭,從而能夠提高縫頭質(zhì)量,避免或減輕襪子在縫頭時(shí)的起皺問題。
所述同步帶圍繞與所述水平軸接近垂直的軸線循環(huán),所述同步帶循環(huán)機(jī)構(gòu)安裝在可升降的部件上。
所述剪刀由定刀和動(dòng)刀構(gòu)成,所述剪刀安裝在刀架上;所述自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的2點(diǎn)鐘至4點(diǎn)鐘區(qū)間方向設(shè)有第一氣缸和第一滑軌,所述第一滑軌以及第一氣缸的工作方向與穿襪機(jī)構(gòu)平行,第一滑軌上滑動(dòng)連接刀座,所述刀座和第一氣缸連接,所述自動(dòng)剪襠裝置還設(shè)有第二氣缸,所述刀架和第二氣缸連接,所述第二氣缸安裝在刀座上
它設(shè)有與第一氣缸工作方向平行的齒條,所述自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)設(shè)有與齒條嚙合的齒輪,所述自動(dòng)縫頭剪襠聯(lián)合機(jī)還設(shè)有由所述齒輪帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的同步輪組,所述同步輪組按上下方向布置,所述動(dòng)刀為與同步輪組的末級(jí)同步輪同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。
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