[發(fā)明專利]一種高性能永磁鐵氧體磁粉及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110008056.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102167576A | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范東華;姚少喜;吳捷;王憶;詹振華;白鈺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 五邑大學(xué);廣東江粉磁材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/26 | 分類號(hào): | C04B35/26;C04B35/626 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 李柏林 |
| 地址: | 529020 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 永磁 鐵氧體 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能永磁鐵氧體磁粉,其特征在于所述永磁鐵氧體磁粉的化學(xué)組成為BixCa2yA1-x-yFe12-zRzO19,其中A由Sr或Sr及Ba的任意比例組成,R是Co、Mn、Ni和Zn中一種或幾種,其中Co必不可少,x為0.02-0.2,y為0.01-0.2,z為0.02-0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能永磁鐵氧體磁粉,其特征在于0.6<x/z<1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能永磁鐵氧體磁粉,其特征在于所述A為單一的Sr、Ba或任意比例的Sr/Ba組合,優(yōu)選為單一的Sr。
4.一種高性能永磁鐵氧體磁粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
a.?將原料鐵紅、碳酸鍶或/和碳酸鋇、Bi的氧化物或化合物、Co的氧化物或化合物、Ca氧化物或化合物混合后進(jìn)行高溫煅燒;
b.?對(duì)步驟a得到的煅燒體進(jìn)行破碎和細(xì)磨,使之達(dá)到所需要的粒度大小;
c.?對(duì)步驟b得到的粉碎物進(jìn)行過濾沉降,到達(dá)一定的濕度后,把料漿放到磁場(chǎng)中進(jìn)行成型為生胚;
d.?把步驟c得到的生胚進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),得到具有M型結(jié)構(gòu)的高性能永磁鐵氧體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能永磁鐵氧體磁粉的制備方法,其特征在于所述步驟d中燒結(jié)的溫度在1200℃之下,具體在1180℃左右可獲得更高性能的鐵氧體磁粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能永磁鐵氧體磁粉的制備方法,其特征在于所述Bi的氧化物或化合物、Co的氧化物或化合物可在步驟a、步驟b或在步驟a和步驟b分別添加,優(yōu)選在步驟a添加,Ca氧化物或化合物可在步驟a、步驟b或在步驟a和步驟b分別添加。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能永磁鐵氧體磁粉的制備方法,其特征在于所述步驟b中細(xì)磨后顆粒的粒度為0.4-2μm,優(yōu)選為0.5-0.8μm,最優(yōu)選為0.6-0.75μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能永磁鐵氧體磁粉的制備方法,其特征在于把步驟d所制備的永磁鐵氧體進(jìn)行充磁使所制備的鐵氧體具有磁性。
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