[發(fā)明專利]一種耐磨銅合金材料及制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110007468.X
• 申請(qǐng)日: 2011-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN102051553A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙浩峰;王玲;謝超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京信息工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C49/02
• 分類號(hào): C22C49/02;C22C49/14;C22C47/08;C22C47/04;C22C47/02;C22C111/00;C22C121/02;C22C121/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

1.一種耐磨銅合金材料，該材料以銅合金為基體，在基體中分布著由銅絲和鐵絲形成的金屬絲團(tuán)，所用銅絲和鐵絲直徑均為1-2mm，金屬絲團(tuán)的直徑為10-15cm，材料中銅絲與鐵絲的長度相當(dāng)；銅絲與鐵絲兩者共占材料的體積百分比為5-40%；

銅合金基體的化學(xué)成分的重量百分含量：Al為10-12%，Sn為3%～5%,Si為1.5%～3%,?Mn為0.04-0.06%,?Fe為0.04-0.06%,?Zr為0.5-1%,其余為Cu；

銅絲的化學(xué)成分的重量百分含量：Al為5%～8%，?Mn為2.5-5%,?Fe為2-4%,?Zn為20-30%,其余為Cu；?

鐵絲的化學(xué)成分的重量百分含量為：C為0.05-0.09%，Si為0.2%～0.3%,?Mn為0.25-0.35%,?P<0.02%,?S?<0.025%,其余為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨銅合金材料，其特征在于：所述基體中還分布有Cr3Si、Cu5Zr化合物顆粒。

3.一種耐磨銅合金材料的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：

鍍鉻銅絲及鍍銅鐵絲的準(zhǔn)備：分別取直徑為1-2mm、成分為Al為5%～8%，Mn為2.5-5%,?Fe為2-4%,?Zn為20-30%,其余為Cu的銅絲和取直徑為0.2-2mm、成分為C為0.05-0.09%，Si為0.2%～0.3%,?Mn為0.25-0.35%,?P<0.02%,?S?<0.025%,其余為Fe的鐵絲，所用銅絲與鐵絲的總體長度相當(dāng)；控制鐵絲占材料的體積百分比為5-40%；

按清潔球生產(chǎn)的常規(guī)方法將上述鍍鉻銅絲及鍍銅鐵絲各取一根絲形成球狀的混合雙絲金屬絲團(tuán)，金屬絲團(tuán)直徑為10-15cm，將若干金屬絲團(tuán)放入鑄型下型型腔中，金屬絲團(tuán)的松緊程度由銅絲和鐵絲占材料的體積百分比決定，保證金屬絲團(tuán)正好放滿鑄型；布置完畢后，將鑄型的上型蓋于下型上，合箱完畢后等待鐵水澆注；

銅合金材料基體的準(zhǔn)備：按重量百分含量Al為10-12%，Sn為3%～5%,Si為1.5%～3%,?Mn為0.04-0.06%,?Fe為0.04-0.06%,?Zr為0.5-1%,其余為Cu進(jìn)行配料；銅合金原料在感應(yīng)電爐中熔化，熔化溫度為1250-1280℃；

將上述銅合金鐵水澆入裝有金屬絲團(tuán)的干砂鑄型，液態(tài)鐵水將鍍鉻銅絲及鍍銅鐵絲包圍，然后冷卻凝固，得到以銅合金為基的其中分布有金屬絲團(tuán)的耐磨銅合金材料。