[發明專利]穿孔毛管微張力減徑工藝

無效

• 申請號: 201110007465.6
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN102166581A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 陸建新;吳益;周云峰;葉青
• 申請（專利權）人: 常熟市無縫鋼管有限公司
• 主分類號: B21B19/10
• 分類號: B21B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼管加工工藝，特別涉及一種使穿孔毛管直徑減小、長度增長的工藝。

背景技術

目前加工10米以上長管往往需要幾道冷拔工藝進行處理才能完成，由于鋼管的冷拔工藝過程較為復雜，每進行一次冷拔都需要會占用大量的時間和人力，這樣就使得鋼管的生產周期變長，工人的勞動的強度也比較大，使得企業的生產成本提高。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種穿孔毛管微張力減徑工藝，其包括如下步驟：

1)將實芯毛坯棒材加熱并穿孔形成穿孔毛管；

2)將穿孔毛管依次經過數臺減徑機對穿孔毛管進行軋制，所述減徑機的孔型直徑依次由大變小，使穿孔毛管的直徑逐漸變小、長度逐漸增長；

3)用液壓打頭機給穿孔毛管打頭，然后進行冷卻。

優選的，所述減徑機包括三個軋輥，三個軋輥組成一密閉孔型。

優選的，在步驟2)中所述穿孔毛管要依次進過12臺減徑機進行軋制。

上述技術方案具有如下有益效果：該穿孔毛管微張力減徑工藝在穿孔毛管進行拉拔之前先通過數臺減徑機對穿孔毛管進行軋制，使穿孔毛管逐漸變細變長，為后續的冷拔操作提供直徑合理的管材，這樣就可有效減少穿孔毛管的冷拔次數，一般加工10m長的鋼管只需進行一次冷板就可以完成，使得鋼管的加工生產工藝簡化，同時可有效降低工人的勞動強度，縮短鋼管的生產周期，使企業生產成本降低。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本發明實施例的減徑機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細介紹。

在進行該穿孔毛管微張力減徑工藝時，首先將實芯毛坯棒材加熱并穿孔形成穿孔毛管；然后將穿孔毛管依次經過12臺減徑機對穿孔毛管進行軋制，如圖1所示，減徑機包括三個軋輥1，三個軋輥1組成一密閉孔型所述減徑機的孔型直徑依次由大變小，使穿孔毛管的直徑逐漸變小、長度逐漸增長；最后將經過減徑機軋制的穿孔毛管用液壓打頭機打頭，然后進行冷卻，為鋼管拉拔做準備。

該穿孔毛管微張力減徑工藝在穿孔毛管進行拉拔之前先通過數臺減徑機對穿孔毛管進行軋制，使穿孔毛管逐漸變細變長，為后續的冷拔操作提供直徑合理的管材，這樣就可有效減少穿孔毛管的冷拔次數，一般加工10m長的鋼管只需進行一次冷板就可以完成，使得鋼管的加工生產工藝簡化，同時可有效降低工人的勞動強度，縮短鋼管的生產周期，提高成材率，使企業生產成本降低生產成本，據統計采用該穿孔毛管微張力減徑工藝生產鋼管，每噸鋼管可節省成本500元。

以上對本發明實施例所提供的一種穿孔毛管微張力減徑工藝進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制，凡依本發明設計思想所做的任何改變都在本發明的保護范圍之內。