[發明專利]曲軸式徑向雙向變量柱塞泵

無效

• 申請號: 201110007218.6
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN102588238A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 元鋼
• 申請（專利權）人: 元鋼
• 主分類號: F04B1/04
• 分類號: F04B1/04;F04B1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種徑向柱塞泵，具體是一種曲軸式徑向雙向變量柱塞泵。

背景技術

目前，公知的世界上的液壓驅動系統使用壓力在30-60MPa之間，高壓油泵(含軸向柱塞泵和徑向柱塞泵)的排量在1000L/min以下，幾乎所有的各型泵只能完成單向的供液，使用這些泵組成系統后，液壓系統動作的控制只能靠各種閥的開關來完成(以下稱之為閥控系統)，如此帶來如下幾方面的弊端：1)系統驅動效率低：高壓泵耗費大量能源形成的高壓能量只能單次單作用使用，隨后要將這部分能量白白釋放掉才能進行下一次動作，能源浪費嚴重，并帶來如下其它方面的副作用；2)系統沖擊振動強烈：在釋放高壓能時這部分能量通過液體沖擊與之相連的所有部件如管道、閥塊等，使系統各部件的壽命大為降低，故障率隨之提高；3)如果使用多級閥組順序降壓或伺服比例控制雖能對液壓沖擊有所減緩，但是犧牲了系統動作的周期，使龐大的設備的生產率大為降低；4)高壓油通過閥降壓卸荷的過程中油大量發熱釋放一部分高壓能，油溫升高降低了液壓油的壽命，隨之要提高系統配套的散熱系統的裝機功率才能匹配，這又造成了進一步的能源浪費。

發明內容

本發明實施例針對上述問題，提供了一種曲軸式徑向雙向變量柱塞泵，其具體方案如下：

曲軸式徑向雙向變量柱塞泵，包括徑向柱塞泵、聯軸器及分流器；所述徑向柱塞泵的泵軸從所述徑向柱塞泵底端延伸出所述徑向柱塞泵的泵體，并通過所述聯軸器連接至所述分流器；且所述徑向柱塞泵的泵軸作為所述聯軸器的主動軸；所述聯軸器的從動軸斷面為圓形，且在徑向上還設有延伸塊；所述分流器包括殼體、配油軸及固定塊，所述配油軸通過軸承安裝于所述殼體內，所述軸承可在所述殼體內旋轉；且所述配油軸內設有空腔，所述空腔斷面為圓形，且所述空腔斷面半徑與所述聯軸器的從動軸斷面半徑和所述延伸塊延伸長度之和相等；在所述配油軸空腔的軸向上還設有固定塊，所述固定塊與所述配油軸固連；所述聯軸器的從動軸穿插于所述配油軸的空腔內，且所述聯軸器的延伸塊與所述配油軸的空腔內壁密封抵觸，并將配油軸的空腔間隔為第一副空腔及第二副空腔；所述分流器的殼體還設有分別與所述第一副空腔、第二副空腔連通的第一進油口及第二進油口。

優選的，所述第一進油口及第二進油口的進油受液壓伺服系統控制。

優選的，所述聯軸器的從動軸上還設有測量從動軸旋轉角度的編碼器，且所述編碼器與所述液壓伺服系統電連接。

優選的，所述徑向柱塞泵的泵軸為曲軸，包括主軸頸和連桿頸，在所述曲軸的連桿頸上設有偏心軸承，所述偏心軸承的內圈與所述曲軸的連桿頸卡持；所述偏心軸承的外圈與徑向柱塞泵的柱塞之間還設有滑塊。

優選的，所述滑塊為能與所述偏心軸承的外圈保持貼合的磁性滑塊。

優選的，所述徑向柱塞泵的柱塞中部設有連通柱塞兩端的通孔。

應用本發明的技術方案，將傳統的閥控液壓系統改造或直接制造成為泵控系統，極大地提升能源利用率，如果將國內數千臺大型自由鍛造壓機、模鍛壓機、擠壓機等的液壓系統改造完畢，僅節能這一項就將為國家年節省相當于幾千萬噸標準煤的能源；提升國內大型設備的生產率和能力，減少設備的維護時間和費用，創造更高的工業產值。因為本發明涉及的是大型或超大型的系統和設備，將為國家提升數百億至數千億的產能不在話下；提升我國設計制造大型和超大型液壓系統的能力和水準，將使我國在該領域達到或超越成為世界最高水平，進一步提升裝備制造業的水準，由進口變為出口；眾所周知的是，大型和超大型設備的設計、制造和使用，是提高國家核心競爭力和戰略儲備能力的最重要標志之一。利用本發明可構成簡化、節能、高效和無沖擊振動的液壓驅動系統。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的不當限定，在附圖中：

圖1為本發明實施例結構示意圖；

圖2為圖1的A-A方向剖視體；

圖3為圖1的B-B方向剖視圖。

圖中各附圖標記為：

1、泵軸?????????2、泵體

3、從動軸???????4、殼體

5、配油軸???????6、固定塊

71、第一副空腔??72、第二副空腔

81、第一進油口??82、第二進油口

9、偏心軸承?????10、滑塊

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

實施例