[發(fā)明專利]從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110006870.6
• 申請(qǐng)日: 2011-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102021611A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾興民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲市興民科技有限公司
• 主分類號(hào): C25C7/06
• 分類號(hào): C25C7/06
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 王法男

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬冶煉方法及裝置，尤其是指一種電積法生產(chǎn)的真空掏槽方法及裝置，屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

銅、鋅、鎳等純金屬，通常采用電積法生產(chǎn)。電積過(guò)程伴生的陽(yáng)極泥，沉積于電積槽槽底，需要定期清理，否則，將引起陰陽(yáng)極短路。清理陽(yáng)極泥的過(guò)程，叫掏槽。

公知的電積槽，是一種平底結(jié)構(gòu)。隨之產(chǎn)生的掏槽方法，是在拔出部分陰極板后，將真空吸管從槽面插入槽底，對(duì)陽(yáng)極泥進(jìn)行多點(diǎn)抽吸，通稱真空掏槽。其特征是，從槽頂真空抽吸陽(yáng)極泥。這種真空掏槽方法存在的缺陷是：1）掏槽工人須在電積槽槽頂進(jìn)行掏槽作業(yè)，要直面酸霧侵蝕；2）受陽(yáng)極泥吸頭長(zhǎng)度限制，每個(gè)電積槽要進(jìn)行多點(diǎn)掏槽，因此，掏槽時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；3）受操作因素制約，人工掏槽易引起陽(yáng)極泥返渾，污染電積新液，影響陰極板上金屬的沉積質(zhì)量。

某電鋅廠試圖在平底電積槽條件下，通過(guò)在槽底設(shè)置陽(yáng)極泥出口和閥門(mén)，從槽底自排陽(yáng)極泥。但因陽(yáng)極泥在槽底形成板結(jié)層，自排陽(yáng)極泥效率很低，以至需要經(jīng)常停產(chǎn)掏槽，導(dǎo)致陰極鋅片產(chǎn)量降低5.7%，而且所產(chǎn)生的陽(yáng)極泥對(duì)電積車間地基和地面設(shè)施造成嚴(yán)重腐蝕。該電鋅廠廢除這種掏槽方法后，采用從槽頂真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽工藝，沿用至今。

迄今為止，陽(yáng)極泥真空掏槽，一直沿用從槽頂真空抽吸陽(yáng)極泥的人工掏槽方法。從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽方法，在公開(kāi)的中國(guó)專利中未發(fā)現(xiàn)類似專利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，針對(duì)在先陽(yáng)極泥真空掏槽方法存在的缺陷，提出一種從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽方法。

本發(fā)明的另一目的是，提出一種從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥真空掏槽方法的實(shí)施裝置。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽方法，采用斗型腔室槽底的電積槽，在電積槽斗型腔室槽底的底部設(shè)有陽(yáng)極泥出口，使陽(yáng)極泥向電積槽槽底的陽(yáng)極泥出口匯集；陽(yáng)極泥出口與真空抽吸管連接，真空抽吸管又與一真空分離裝置連接；電積槽產(chǎn)生的陽(yáng)極泥通過(guò)真空分離裝置，在真空狀態(tài)下從電積槽斗型腔室槽底的底部陽(yáng)極泥出口被抽入到真空分離裝置的真空受液裝置內(nèi)，再經(jīng)過(guò)重力排泥管流入液封裝置，最后經(jīng)流程泵送往陽(yáng)極泥儲(chǔ)槽或浸出系統(tǒng)。在電積槽槽底的陽(yáng)極泥出口與真空抽吸管之間的管線上設(shè)有真空閥，當(dāng)陽(yáng)極泥沉積厚度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，與陽(yáng)極泥出口連通的真空閥開(kāi)啟，陽(yáng)極泥被從槽底真空抽入真空分離裝置；當(dāng)匯集于陽(yáng)極泥出口上電積槽斗型腔室區(qū)域內(nèi)的陽(yáng)極泥，經(jīng)從槽底真空抽吸排空后，真空閥關(guān)閉；由此實(shí)現(xiàn)從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽過(guò)程。

根據(jù)上述方法所提出的從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽裝置是：一種從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽裝置，包括一個(gè)電積槽，電積槽下部設(shè)有向下收斂的斗型腔室槽底，斗型腔室槽底的底部設(shè)有陽(yáng)極泥出口，陽(yáng)極泥出口通過(guò)真空抽吸管與一真空分離裝置連接；真空分離裝置內(nèi)設(shè)有真空排泥裝置，由真空分離裝置的真空排泥裝置排除電積槽所產(chǎn)生的陽(yáng)極泥。

所述的斗型腔室槽底，是一種下收斂槽底，其槽底坡度大于陽(yáng)極泥在電積新液中的安息角；其陽(yáng)極泥出口，設(shè)于槽底最低處，由真空閥控制開(kāi)啟與關(guān)閉；真空閥通過(guò)真空管連通真空分離裝置。

所述的電積槽，包括設(shè)有活動(dòng)密閉槽蓋的電積槽和敞口電積槽。

所述的真空分離裝置，包含真空受液裝置、重力排泥裝置和液封裝置。

所述的真空受液裝置，其側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)與電積槽底部真空閥連通的陽(yáng)極泥入口；其頂部設(shè)有至少一個(gè)與抽真空裝置連通的抽真空出口；其底部設(shè)有至少一個(gè)與重力排泥裝置連通的陽(yáng)極泥出口。

所述的重力排泥裝置，至少可以是一根重力排泥管。所述的重力排泥管，其上端管口與真空受液裝置底部的陽(yáng)極泥出口連通，其下端管口始終浸沒(méi)于液封裝置內(nèi)的陽(yáng)極泥中；重力排泥管內(nèi)的陽(yáng)極泥重量，等于或大于上端管口的真空抽力。

所述的液封裝置，包含單向閥、流程泵和液位信號(hào)裝置，液位信號(hào)裝置按設(shè)定運(yùn)行。

所述的抽真空裝置，最好是水噴射真空泵機(jī)組或水環(huán)式真空泵系統(tǒng)。

一種從槽底真空抽吸陽(yáng)極泥的真空掏槽方法及裝置的用途，包括應(yīng)用于所有電積過(guò)程的陽(yáng)極泥真空掏槽作業(yè)。