[發明專利]模具內置回收料法生產的聚氨酯一體化板及生產工藝

有效

• 申請號: 201110006725.8
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN102173024A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 魯寧;袁義明
• 申請（專利權）人: 魯寧;袁義明
• 主分類號: B29C44/06
• 分類號: B29C44/06;B29C44/58;B29C44/60;E04B1/80;E04F13/075;B29K75/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 胡敬紅

1.模具內置回收料法生產聚氨酯一體化板的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：模具由活動的擋板分成上下兩腔，分別為低密度裝飾層模具腔和高密度保溫層模具腔，先向裝飾層模具腔中利用發泡機添加裝飾層聚氨酯原料發泡成型聚氨酯裝飾層；固化后翻轉模具，抽出擋板，均勻地加上不多于保溫層總量2/3的聚氨酯回收料，再通過發泡機將保溫層聚氨酯原料打入密封的模具內，原料滲入進回收料并充分融合，將回收料包裹在其中，在模具內發泡成聚氨酯保溫層。

2.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述聚氨酯原料包括黑料與白料，所述黑料為異氰酸酯，所述白料包括阻燃劑、穩定劑、發泡劑、催化劑和聚醚多元醇。

3.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述回收料的粒徑為不大于保溫層厚度的2/3。

4.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述模具為在模具上下層之間加有一個涂有脫模劑的金屬擋板的特制模具。

5.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述一體化板從模具內取出后，待6-24小時后對裝飾層進過修剪、涂飾處理。

6.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述發泡成型時間10-20分鐘，模溫在120-220℃之間，模內壓力在0.5-5MPA，固化時間為10-20分鐘。

7.根據權利要求6所述生產工藝，其特征在于所述模溫在180℃時，每毫米厚的硬質聚氨酯碎料模壓0.5分鐘。

8.根據權利要求1所述生產工藝，其特征在于所述回收料為冰箱、冷庫的廢舊硬質泡沫。

9.根據權利要求1-8任一所述的生產工藝生產的一體化聚氨酯板。