[發(fā)明專利]一種膠箱清洗機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110006310.0 | 申請日: | 2011-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN102580965A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒衛(wèi)武;趙鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/28 | 分類號: | B08B9/28;B08B13/00 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清洗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種清洗機,特別涉及一種膠箱清洗機。
背景技術(shù)
對于大多數(shù)工廠而言,周轉(zhuǎn)和出貨時因灰塵較多,膠箱外觀常常較臟,容易遭受客戶的抱怨,從而影響到企業(yè)的名譽,為了解決這個問題,很多公司都是指派專門人員進行清洗、打掃,這樣就存在以下的問題:
1、?指派專門人員浪費了人力;
2、??清洗水源不能重復(fù)利用,浪費了物力;
3、??等待自然晾干的過程中浪費了時間;
4、??晾干的過程占用了大量空間,容易受到場地限制。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種省時省力省場地并且高效率的膠箱清洗機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種膠箱清洗機,包括機架、設(shè)于所述機架內(nèi)框中段位置的分水隔板、設(shè)于所述分水隔板上方機架四周的密封隔板、穿過所述分水隔板中心部位的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述分水隔板上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述分水隔板下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、可移動的設(shè)于所述機架內(nèi)框側(cè)的清洗機構(gòu)、設(shè)于所述機架外的水循環(huán)系統(tǒng)、設(shè)于所述機架上方或外框的電控箱。
所述機架其中一側(cè)的密封隔板為可自動升起式門簾。
所述膠箱固定機構(gòu)包括套接于所述轉(zhuǎn)軸上的支撐板、設(shè)于所述支撐板上方的底盤、設(shè)于所述底盤旁邊的夾緊氣缸以及連接于所述夾緊氣缸活塞桿上的膠箱壓塊。
所述清洗機構(gòu)包括固定氣缸以及固定于所述氣缸活塞桿上的高壓噴水槍。
所述水循環(huán)系統(tǒng)包括用于盛放清洗水的清水池、連接所述清水池和所述高壓噴水槍的水泵、盛放污水的污水池以及連接所述污水池和所述清水池的過濾系統(tǒng)。
采用本技術(shù)方案的有益效果是:
1.采用自動清洗的技術(shù),減少了所需的人力;
2.運用自動甩干的技術(shù),減少了晾干的時間以及晾干時所需要占用的大量場地;
3.通過水循環(huán)的過濾技術(shù),實現(xiàn)清洗水的循環(huán)再利用。
???????附圖說明
圖1為本發(fā)明一種膠箱清洗機的正視圖;
圖2為本發(fā)明一種膠箱清洗機的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明一種膠箱清洗機膠箱固定機構(gòu)的俯視圖;
圖4為本發(fā)明一種膠箱清洗機轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1.鋁合金機架??11.有機玻璃封閉隔板?12有機玻璃分水隔板?13門簾?14.開門氣缸?15.轉(zhuǎn)軸固定板架?16.電機固定板2.轉(zhuǎn)軸??31.支撐板??32.底盤??33.夾緊氣缸??34.膠箱壓塊??4.轉(zhuǎn)動機構(gòu)??41.支撐架??42.轉(zhuǎn)軸上連接板??43.轉(zhuǎn)軸下連接板?44.皮帶輪?45.皮帶?46.電機?51.高壓噴水槍?52.固定氣缸??61.清水池??62.水泵??63.污水池??64.過濾系統(tǒng)??7.電控箱。??
具體實施方式
下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的具體實施例。
參見圖1、圖2,如其中圖例所示,一種膠箱清洗機,包括一個鋁合金機架1、設(shè)于所述鋁合金機架1內(nèi)框中段位置的有機玻璃分水隔板12、設(shè)于所述有機玻璃分水隔板12上方機架四周的有機玻璃密封隔板11、穿過所述有機玻璃分水隔板12中心部位的一根轉(zhuǎn)軸2、設(shè)于所述分水隔板12上方并連接于所述轉(zhuǎn)軸2上的一個膠箱固定機構(gòu)、設(shè)于所述有機玻璃分水隔板12下方并連接于所述轉(zhuǎn)軸2上的一個轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、可移動的設(shè)于所述鋁合金機架1內(nèi)框的兩個清洗機構(gòu)、設(shè)于所述鋁合金機架1外的一個水循環(huán)系統(tǒng),設(shè)于所述鋁合金機架1上方或外框的電控箱7。
所述鋁合金機架1其中一側(cè)的有機玻璃密封隔板為一個可自動升起式門簾13;所述門簾13的上方固定一個開門氣缸14;所述開門氣缸14的活塞桿固定于所述門簾13上;所述有機玻璃分水隔板12下方的機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定板15和電機固定板16。
所述清洗機構(gòu)包括一個固定氣缸52以及固定于所述氣缸52活塞桿上的一個個高壓噴水槍51。
所述水循環(huán)系統(tǒng)包括用于盛放清洗水的一個清水池61、連接所述清水池61和所述高壓噴水槍51的一個水泵62、盛放污水的一個污水池63以及連接所述污水池63和所述清水池61的一個過濾系統(tǒng)64。
參見圖3和圖4,如其中圖例所示,所述膠箱固定機構(gòu)包括套接于所述轉(zhuǎn)軸2上的一個支撐板31、一個底盤32、設(shè)于所述底盤32旁邊的三個夾緊氣缸33以及連接于所述夾緊氣缸33活塞桿上的三個膠箱壓塊34。
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