[發(fā)明專利]織物回料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110006220.1
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN102249107A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱云斌
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市寶立無紡布有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種回料裝置，特別是涉及一種織物回料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的織物回料裝置中供織物通過的間隙是固定的，因此，當(dāng)織物的厚度發(fā)生變化時，需要使用人工更換不同間隙的織物回料裝置。然而，回料裝置重量較大，更換起來費時、費力，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動適應(yīng)不同厚度的織物、節(jié)省人力、提高效率、檢測維修方便、成本低的織物回料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種織物回料裝置，其特征在于：包括機架、第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的間隙。

所述第一夾持部包括端塊和滾子，所述滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊連接。

所述第二夾持部包括端塊和滾子，所述第二夾持部的滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述第二夾持部的端塊連接。

所述機架上設(shè)置有滑動槽，所述第二夾持部的端塊可滑動地設(shè)置于所述滑動槽內(nèi)。

所述第二夾持部的端塊上固定連接有桿，所述桿的自由端突出于所述機架的外部。

所述自由端上設(shè)置有一限位塊。

在所述桿上設(shè)有彈性元件。

所述彈性元件的一端與所述機架抵觸，另一端與所述第二夾持部相抵觸。

所述桿上設(shè)置有擋塊，所述彈性元件的所述另一端抵觸在所述擋塊上。

所述彈性元件是彈簧。

本發(fā)明中的回料裝置能夠自動適應(yīng)不同厚度的織物，不需要更換不同間隙的回料裝置，因而，能夠節(jié)省人力、提高工作效率。此外，所述回料裝置還具有檢測維修方便、成本低的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。

圖1示出了本發(fā)明中的織物回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述回料裝置包括機架1、固定的第一夾持部和活動的第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的用于織物2通過的間隙。優(yōu)選地，所述織物2是無紡布。

所述第一夾持部包括端塊11和滾子4，所述滾子4通過軸承3可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊11連接。

所述第二夾持部包括端塊12和滾子6，所述滾子6通過軸承5可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊12連接。所述機架1上設(shè)置有滑動槽，所述第二夾持部的端塊12可滑動地設(shè)置于所述滑動槽內(nèi)。

所述第二夾持部的端塊12的一側(cè)固定連接有桿7，所述桿7的自由端突出于所述機架1的外部，所述自由端上設(shè)置有一限位塊10，所述限位塊10用于對所述第二夾持部進行限位。在所述桿7上還套設(shè)有彈性元件8，所述彈性元件8的一端與所述機架1抵觸，另一端與所述桿7相作用，從而通過所述桿7為所述第二夾持部提供一個朝向所述第一夾持部的回復(fù)彈性力。優(yōu)選地，所述彈性元件7是彈簧。優(yōu)選地，所述桿7上設(shè)置有一個擋塊9，所述彈性元件8的所述另一端抵觸在所述擋塊9上，以便為所述第二夾持部提供所述回復(fù)彈性力。

如圖1所示，織物2從所述第一夾持部和第二夾持部之間的間隙處穿過，當(dāng)織物2的厚度不同時，由于第二夾持部可沿機架1的滑動槽左右滑動，因此，當(dāng)織物2的厚度增加時，可迫使所述第二夾持部向右側(cè)移動，即使第一、第二夾持部之間的間隙變大，以適應(yīng)厚度較大的織物；當(dāng)織物2的厚度變小時，所述第二夾持部在其彈性元件8的作用下，自動向左側(cè)運動，即使第一、第二夾持部之間的間隙變小，以適應(yīng)厚度較小的織物。

可見，本發(fā)明中的回料裝置能夠自動適應(yīng)不同厚度的織物，不需要更換不同間隙的回料裝置，因而，能夠節(jié)省人力、提高工作效率。此外，所述回料裝置還具有檢測維修方便、成本低的特點。