[發明專利]印鈔油墨廢液改性成水泥、混凝土外加劑的處理方法

無效

• 申請號: 201110005599.4
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN102092985A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 張燁
• 申請（專利權）人: 銅川市耀州區秦力水泥外加劑有限公司
• 主分類號: C04B24/40
• 分類號: C04B24/40
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術背景

本發明屬于印鈔油墨廢液改性利用領域，具體涉及一種印鈔油墨廢液改性成水泥、混凝土外加劑的處理方法。

背景技術

印鈔油墨廢液是印鈔廠凹印機生產時所產生的廢液，因其對環境有嚴重的破壞作用而禁止對外排放，必須要對廢液進行妥善處理。目前，國內外對印鈔廢液處理主要采用：絮凝、分離、提煉、再生產或直接樊燒等，但是這些方法工藝復雜，設備多，處理成本高。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種工藝簡單、成本低廉的印鈔油墨廢液改性成水泥、混凝土外加劑的處理方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種印鈔油墨廢液改性成水泥、混凝土外加劑的處理方法，其特殊之處在于：其工藝步驟如下：

1、稱取原料為30-70重量份的印鈔油墨廢液、10-30重量份的三乙醇胺、2.5-20重量份三異丙醇胺、3.5-30重量份木質素、4.1-10重量份的硫酸鈉或硫酸鈣，5.1-10重量份的無機鹽，0.5-10重量份的有機硅，

2、將上述原料混合，

3、將上述混合物在容器內充分攪拌3-4小時，反應溫度為10-20℃，

4、得到外加劑成品。

相對于現有技術，本發明的優點是：本發明通過對印鈔油墨廢液改性成水泥、混凝土外加劑，變廢為寶，實現廢液全利用，生產水泥、混凝土外加劑時也無二次再生廢料，無污染、零排放，并且利用油墨廢液生產的水泥、混凝土外加劑成本更低，經濟效益更高。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1：

1、稱取原料為30重量份的印鈔油墨廢液、10重量份的三乙醇胺、2.5重量份三異丙醇胺、3.5重量份木質素、4.1重量份的硫酸鈉或硫酸鈣，5.1重量份的無機鹽，0.5重量份的有機硅；

2、將上述原料混合；

3、將上述混合物在容器內充分攪拌3小時，反應溫度為10℃；

4、得到外加劑成品；

經上述步驟操作后最終形成有一定量沉淀物和懸浮物的無刺激氣味棕色液體。

對產品進行技術性指標測定，PH值為7、含固量為20%。

利用印鈔油墨廢液改性成的水泥、混凝土外加劑同山東一知名加磨劑公司的水泥、混凝土外加劑作對比試驗，試驗在某水泥廠中3.2×13m機上進行，實驗結果數據如下：

。

實施例2：

1、稱取原料為70重量份的印鈔油墨廢液、30重量份的三乙醇胺、20重量份三異丙醇胺、30重量份木質素、10重量份的硫酸鈉或硫酸鈣，10重量份的無機鹽，10重量份的有機硅；

2、將上述原料混合；

3、將上述混合物在容器內充分攪拌4小時，反應溫度為20℃；

4、得到外加劑成品。

經上述步驟操作后最終形成有一定量沉淀物和懸浮物的無刺激氣味棕色液體。

對產品進行技術性指標測定，PH值為13、含固量為40%。

印鈔廢液水泥水泥、混凝土外加劑同山東一知名加磨劑公司的水泥、混凝土外加劑作對比試驗，試驗在某水泥廠中3.2×13m機上進行，實驗結果數據如下：

。

實施例3：

1、稱取原料為55重量份的印鈔油墨廢液、20重量份的三乙醇胺、12重量份三異丙醇胺、15重量份木質素、7重量份的硫酸鈉或硫酸鈣，7.5重量份的無機鹽，5.5重量份的有機硅；

2、將上述原料混合；

3、將上述混合物在容器內充分攪拌3.5小時，反應溫度為15℃；

4、得到外加劑成品。

經上述步驟操作后最終形成有一定量沉淀物和懸浮物的無刺激氣味棕色液體。

對產品進行技術性指標測定，PH值為9、含固量為60%。

印鈔廢液水泥水泥、混凝土外加劑同山東一知名加磨劑公司的水泥、混凝土外加劑作對比試驗，試驗在某水泥廠中3.2×13m機上進行，實驗結果數據如下：

。

水泥、混凝土水泥、混凝土外加劑是建材工業常用的產品，具有提高產質量、節能降耗，改善水泥和混泥土有關性能的作用，有一系列不同功能的產品，該水泥、混凝土外加劑產品主要是由醇類、醇胺類表面活性劑和無機鹽類等物質復配而成。

經研究，印鈔廢液主要是由油墨、蓖麻油、氫氧化鈉和水等成分組成，其中油墨含量高達10~20%，油墨主要成分是有機表面活性劑，如醇和醇胺物質，這些成分同水泥和混凝土水泥、混凝土外加劑基本成分相吻合。氫氧化鈉在一定范圍內對水泥的水化反應，提高水泥強度有促進作用。