[發明專利]一種貼皮金屬板材及其生產方法

無效

• 申請號: 201110004979.6
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN102173123A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 陳信孜;林坤志;李威均;林怡庭
• 申請（專利權）人: 昆山市大地化工新技術開發有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B9/02;B32B7/12;B32B7/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴志平

技術領域

本發明涉及一種貼皮金屬板材及其生產方法，屬于電器背板產品技術領域。

背景技術

我們知道，對于液晶電視，尤其是顯示器的前框、后蓋，或者背光燈的背面所使用的板材都是一種烤漆金屬板，鑒于全世界對環保的要求日益升高，對有機揮發物含量（voc）標準的限制，以及國內勞動保護意識的增強，傳統的烤漆金屬板已經不能滿足要求，且傳統的烤漆金屬板在進行后續的打凸、修外形及折彎的加工步驟中，烤漆面會被拉起或龜裂。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種環保、且在打凸步驟中，皮革不會被拉起或皺褶，有效保證了產品質量的貼皮金屬板材及其生產方法。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種貼皮金屬板材，包括一金屬板，其特征在于，還包括一層皮革，所述的皮革與金屬板通過一層水性節能環保膠粘合，且水性節能環保膠的基材為丙烯酸樹脂。

上述的金屬板上還設置有多個貫穿孔，貫穿孔內鉚接有金屬螺柱，且金屬螺柱的尾部表面與金屬板相平。

而所述的貫穿孔為圓孔、方孔、多邊形孔中的任意一種或多種，金屬螺柱的尾部表面的形狀則為圓形或者六角形，且其材質為鐵、鋁、銅中的任一種。

此外，在皮革的表面還設置有打凸補強和打凸裝飾。

一種貼皮金屬板材的生產方法，包括以下步驟：

（1）金屬板加工貫穿孔：在金屬板上，利用鉆孔機或者沖床鉆出貫穿孔或者沖出貫穿孔；

（2）鉚接金屬螺柱：將金屬螺柱對準步驟（1）所述的貫穿孔，利用鉚釘機或者沖床將金屬螺柱鉚接如金屬板上的貫穿孔內，且金屬螺柱的尾部表面與金屬板相平；

（3）貼皮：將水性節能環保膠涂覆在金屬板表面及金屬螺柱的尾部表面，然后將皮革粘合在金屬板上，粘合后，皮革表面無沖孔及金屬螺釘尾部表面痕跡，外觀平整；

（4）打凸：首先在步驟（3）所述的皮革上設置打凸補強及打凸裝飾，然后利用專用機臺根據需要進行打凸，加工出任意形狀的凸形；

（5）修外形及折彎：經步驟（4）打凸好的板材根據需要修外形，即利用沖床或者其他加工機械設備，加工出所需要產品的外形，并將產品的四周彎折成型。

步驟（1）所述的貫穿孔為圓孔、方孔、多邊形孔中的任意一種或多種，而步驟（2）所述的金屬螺柱的尾部表面的形狀為圓形或者六角形，且其材質為鐵、鋁、銅中的任一種。

本發明的有益效果是：本發明通過利用水性節能環保膠在低溫情況下就可粘合金屬板和皮革，使操作控制簡便、減少了熱能損耗、降低了環境污染，更適應高節能環保的工藝要求，且生產的產品美觀、多樣，在打凸、修外形及折彎的生產步驟中，皮革不會被拉起或皺褶，保證了產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明所述的貼皮金屬板材的結構示意圖；

圖2為本發明所述的貼皮金屬板材的結構側視圖；

圖3為本發明所述的金屬板加工貫穿孔步驟的結構示意圖；

圖4為本發明所述的金屬板加工貫穿孔步驟的結構側視圖。

圖中主要附圖標記含義為：

1、金屬板?????2、貫穿孔???????3、金屬螺柱??????4、皮革

5、打凸區域???6、彎折區域。

具體實施方式

下面將結合附圖，詳細說明本發明的具體實施方式：

圖1為本發明所述的貼皮金屬板材的結構示意圖；圖2為本發明所述的貼皮金屬板材的結構側視圖。

如圖1和圖2所示：貼皮金屬板材，包括一金屬板1和與金屬板1粘合的皮革4，皮革4與金屬板1通過一層水性節能環保膠粘合，且水性節能環保膠的基材為丙烯酸樹脂。

此外，在金屬板1上還設置有多個貫穿孔2，貫穿孔2內鉚接有金屬螺柱3，且金屬螺柱3的尾部表面與金屬板1相平。其中，貫穿孔2為圓孔、方孔、多邊形孔中的任意一種或多種，在本實施方式中，貫穿孔2為圓形和多邊形孔，此外，金屬螺柱3的尾部表面的形狀可以為圓形或者六角形，在本實施方式中，金屬螺柱3的尾部表面的形狀即有圓形，也有六角形，金屬螺柱3的材質為鐵、鋁、銅中的任一種。

當然，還可以在皮革4的表面設置有打凸補強和打凸裝飾。

圖3為本發明所述的金屬板加工貫穿孔步驟的結構示意圖；圖4為本發明所述的金屬板加工貫穿孔步驟的結構側視圖。

如圖3和圖4所示：一種貼皮金屬板材的生產方法，包括以下步驟：