[發(fā)明專利]棘輪輪齒覆有齒套的棘輪裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110004711.2 | 申請日: | 2011-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102141135A | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宣伯民 | 申請(專利權(quán))人: | 宣伯民 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17;F16H55/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310009 浙江省杭州市上*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棘輪 輪齒 覆有齒套 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種棘輪機構(gòu)技術(shù),特別是涉及一種棘輪輪齒覆有齒套的棘輪裝置。
背景技術(shù)
棘輪機構(gòu)是機械設(shè)備中非常普遍采用的一種傳動機構(gòu),它由棘輪和棘爪、連桿等組成來實現(xiàn)作間歇運動的目的。一般,棘輪機構(gòu)的傳動形式有兩種,一種是由連桿帶動棘爪做往復運動,棘爪撥動棘輪輪齒從而帶動棘輪做單向間歇運動;另一種是由傳動部件帶動棘輪間歇地作順時針和反時針方向的轉(zhuǎn)動,通過棘輪輪齒和棘爪的配合,把棘輪轉(zhuǎn)動的力傳遞給棘爪,使棘爪帶動和它連接的部件作間歇性的轉(zhuǎn)動。由棘輪機構(gòu)傳遞力的特性所決定,棘輪的輪齒和棘爪受力最為集中,而且受力形式多為瞬間沖擊性的剪切力。特別是碼頭、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的大型設(shè)備上配用的棘輪機構(gòu),需要傳遞的力巨大,連續(xù)工作時間長,工作環(huán)境一般都較差,所以,在實際運行過程中,棘輪輪齒和棘爪很容易被磨損,使用壽命短且無法進行修復再用,只有整套更換,使用成本很高,還需停機停產(chǎn),影響產(chǎn)值。更為嚴重的是,還常常出現(xiàn)棘輪輪齒被切掉或棘爪被折斷的狀況,造成設(shè)備故障,不但維修費用很高,還會打亂整個設(shè)備運行狀態(tài),損失將會更大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種棘輪輪齒覆有齒套的棘輪裝置,克服目前棘輪裝置的棘輪輪齒和棘爪很容易被磨損,使用壽命短;還常常出現(xiàn)棘輪輪齒被切掉或棘爪被折斷,造成設(shè)備故障等不足。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
本發(fā)明包括棘輪和棘爪,所述棘輪輪齒上覆有齒套,各個齒套之間由連接片連接。這樣的設(shè)計,使棘爪和棘輪輪齒相互不直接接觸,對棘輪輪齒來說,表面不會受到棘爪的直接沖擊和反復的磨擦而損傷,同時,棘爪對棘輪輪齒的沖擊力經(jīng)過齒套的緩沖和分散,使棘輪輪齒單位面積上所受到的剪切力大為減輕,有效地避免了被切掉可能。由于各個齒套之間由連接片連接,各個齒套被連接成一個整體,在檢修更換時更為方便快捷。
為了使齒套在使用過程中牢固可靠,本發(fā)明所述齒套貼合于所述棘輪輪齒的齒前面和齒背面,所述連接片貼合于棘輪輪齒之間的內(nèi)圈的表面,所述齒套和連接片的寬度與所述棘輪輪齒的寬度相等。同時,本發(fā)明所述齒套和連接片的用材選擇磷銅或軟鋼,前者適用于棘輪裝置所傳遞的力較小的情況,后者適用于棘輪裝置所要傳遞的力較大的情況。按現(xiàn)行本技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)計規(guī)劃來看,所述齒套的表面硬度將比棘爪的表面硬度低,這樣就能有效地減緩棘爪的表面磨損,同時也因齒套的緩沖作用,使棘爪單位面積上受到的沖擊力大為減輕,有效地避免了棘爪被折斷的可能。
對照現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果是:
所述齒套結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,檢修更換方便,延長了棘輪裝置的使用壽命,使用成本大為降低。
能有效地減緩棘輪輪齒和棘爪所受到的沖擊力,避免因輪齒和棘爪斷裂所造成的機械事故。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為所述齒套作為部件的示意圖。圖中:1、棘輪,2、棘爪,3、齒套,4、連接片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
首先,根據(jù)棘輪1的輪齒和內(nèi)圈的形狀和大小,用合適的工藝加工出齒套3和連接片4連成一體的單個部件,然后把該部件鑲裝于棘輪1的輪齒和內(nèi)圈上,可采用焊接或粘接技術(shù)使鑲接更為牢固。投入使用后,棘爪2就不再接觸棘輪1的輪齒,而是通過齒套3和輪齒接觸,使棘輪輪齒得到很好的保護。經(jīng)過一個檢修周期的使用,齒套3被正常地磨損到需要更換時,只要把舊的齒套3連同連接片4折下,換上新的。折裝操作只需很短的時間,所花費用也很低。
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