[發明專利]直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法

有效

• 申請號: 201110004705.7
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN102588933B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發明（設計）人: 熊天渝
• 申請（專利權）人: 熊天渝
• 主分類號: F22B1/04
• 分類號: F22B1/04;F22G3/00;F22G7/00;F27D17/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

1.直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，主要包括運送礦料(2)的燒結機(1)和蒸汽發生器(4)，其特征在于；所述蒸汽發生器(4)為立體方形空心體，置于燒結機(1)的排料排氣口(29)下方，所述蒸汽發生器(4)的四壁為爐墻(10)，中間為爐膛(27)，爐膛(27)的下部為體積逐漸收窄的漏斗(30)，最下部為排料檔板(33)和排料及空氣入口(6)，爐膛(27)的下部和上部分別裝有下集箱(18)和集汽包(20)，爐膛(27)內從下往上依次裝有加熱器水管(17)，過熱蒸汽管(24)和破碎機(3)，破碎機(3)的下方于爐膛(27)內充滿被破碎的礦料熱源體(5)，爐膛四壁在下集箱(18)和集氣包(20)之間裝有水冷壁管(19)，在爐膛(27)內部的熱源體(5)中裝有豎直蒸發管(32)，爐墻(10)的外部裝有降水管(21)，所述降水管(21)，水冷壁管(19)，蒸發管(32)，的下端和上端均分別連接于下集箱(18)和集汽包(20)，水管(17)的一端經進水分配集箱(16)、給水泵(15)與進水管(14)連接，另一端通過出水聯箱(31)，氣水換熱器(12)連接于下集箱(18)的端部，所述過熱蒸汽管(24)的一端通過過熱蒸汽入口集箱(23)與從集汽包(20)頂部引出的飽和蒸汽管(22)連接，另一端通過過熱蒸汽出口集箱(25)與過熱蒸汽出口管(26)連接，所述裝有礦料(2)的燒結機(1)，其外部裝有空氣罩(28)，下部為排風箱(8)，風箱(8)的下部，煙氣管之一經抽風機(11)，氣水換熱器(12)，排煙管(7)與另一煙氣管(9)匯合后連接于主抽風機(13)。

2.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：所述破碎機(3)為水平裝設，該破碎機可以是旋轉型破碎機也可以是旋轉葉片式破碎機或者是打擊式破碎機。

3.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：所述破碎機(3)可以是一臺，也可以裝多臺，可以是一層裝設，也可以是兩層裝設。

4.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：加熱器水管(17)和過熱蒸汽管(24)由水平或微傾斜裝設的彎管束構成，管束可以是順列布置，也可以是錯列布置。

5.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：漏斗(30)的橫斷面向下逐漸收窄，其排料及空氣入口(6)的有效斷面可收縮至爐膛(27)斷面的二分之一以下。

6.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：排料檔板(33)可以改變排料及空氣入口(6)的橫截面的大小，排料檔板(33)可以是旋轉動作，或者是水平移動。

7.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：連接于下集箱(18)與集汽包(20)之間，在爐墻(10)內壁裝設的垂直向上的水冷壁管(19)，可以是并排布置的光管，或者是并排的鰭片管。

8.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統及方法，其特征在于：連接于下集箱(18)與集汽包(20)之間，通過礦料熱源體(5)的蒸發管(32)，其數量可以是一排或兩排以上，每排數根。

9.如權利要求1所述直接利用高溫燒結礦料顯熱產生蒸汽的系統和方法，其特征在于：燒結機(1)上產生的溫度可達1000℃的高溫礦料(2)，從排料排氣口(29)處落入下方的破碎機(3)的上部，被轉動的破碎機(3)破碎成小顆粒，構成礦料熱源體(5)并自上而下自由下落充滿爐膛(27)，與布置在其中的過熱蒸汽管(24)、加熱器水管(17)、水冷壁管(19)、蒸發管(32)直接接觸，通過接觸和輻射將熱傳給所述管中的工作介質-水和蒸汽，產生溫度可達500℃以上的過熱蒸汽，同時被冷卻至150℃以下經排料檔板(33)從排料及空氣入口(6)排出。