[發(fā)明專利]一種電子膨脹閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110004703.8
• 申請日: 2011-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN102589205A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹才意;袁澤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三花股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B41/06
• 分類號(hào): F25B41/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷自控元器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電子膨脹閥。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，電子膨脹閥以其節(jié)能效果好，溫度控制精確等優(yōu)勢越來越廣泛地應(yīng)用于各種換熱系統(tǒng)中。

電子膨脹閥是一種節(jié)流元件，主要由電脈沖控制，其主要應(yīng)用于變頻空調(diào)各級(jí)系統(tǒng)中，它響應(yīng)快，流量調(diào)節(jié)范圍寬，可以按預(yù)設(shè)的各種調(diào)節(jié)規(guī)律動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)制冷劑流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使空調(diào)系統(tǒng)始終保持在最佳的工況下運(yùn)行。

一種典型的電子膨脹閥包括閥體、套裝于閥體上的線圈和連接與閥體下部的閥座組件；閥體內(nèi)安裝有磁轉(zhuǎn)子、絲桿和連接在絲桿上的螺母及閥針，螺母上設(shè)置有螺紋和導(dǎo)向，螺母的中心與轉(zhuǎn)子的中心重合；閥座組件包括沿閥體主軸方向豎直設(shè)置的閥座本體，閥座本體內(nèi)開設(shè)有圓柱形孔，閥座本體向閥體方向延長形成凸臺(tái)，凸臺(tái)通過其內(nèi)周與螺母固定連接；閥座本體的下部安裝有閥座芯，閥座芯上開設(shè)有與閥座本體的內(nèi)孔連通的閥口，位于閥座本體在其內(nèi)孔的上部開設(shè)有與該內(nèi)孔連通的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔和閥口的中心線與閥體的主軸同軸設(shè)置。

上述電子膨脹閥的螺母的中心與轉(zhuǎn)子的中心能夠重合，但其延長的閥座本體必然會(huì)增加閥座本體的材料成本，同時(shí)導(dǎo)致閥座本體加工效率較低，特別是為提高產(chǎn)品抗腐蝕能力及焊縫可靠性閥座采用不銹鋼材料后，其閥座本體的加工難度會(huì)成倍增加，不利于生產(chǎn)效率的提高；同時(shí)，閥口與螺母安裝孔間存在導(dǎo)向孔，閥口與螺母安裝孔必須兩次裝夾加工，其同軸度很難保證，對產(chǎn)品的性能影響較大。

因此，如何降低閥座本體的材料成本，降低閥座組件的加工難度，提高其加工效率，同時(shí)保證閥座組件中螺母與閥座本體的同軸度，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電子膨脹閥，其閥座本體的材料成本較低，且加工難度較低，加工效率較高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電子膨脹閥，包括閥座本體和螺母，還包括連接座，所述連接座的一端安裝于所述閥座本體，其另一端安裝有所述螺母。

優(yōu)選地，所述連接座上開設(shè)有沿其軸向延伸的導(dǎo)向孔，所述電子膨脹閥的閥針的一端位于所述導(dǎo)向孔中。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向孔向靠近所述閥座本體的閥室一端凸起。

優(yōu)選地，所述閥座本體上開設(shè)有第一安裝孔，所述連接座壓裝于所述第一安裝孔中；所述連接座上開設(shè)有第二安裝孔，所述螺母以其外壁壓裝于所述第二安裝孔中。

優(yōu)選地，所述螺母的下端面與所述第二安裝孔的內(nèi)端面具有預(yù)定距離。

優(yōu)選地，所述電子膨脹閥的閥口的內(nèi)徑小于所述電子膨脹閥的閥室的內(nèi)徑，所述閥室的內(nèi)徑小于所述第一安裝孔的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述閥口、所述閥室與所述第一安裝孔三者具有一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述連接座的壁厚為所述螺母外徑的8％～10％。

本發(fā)明所提供的用于電子膨脹閥包括閥座本體和螺母，還包括連接座，所述連接座的一端安裝于所述閥座本體，其另一端安裝有所述螺母。這樣，在閥座本體與螺母之間設(shè)置有連接座，通過連接座實(shí)現(xiàn)閥座本體與螺母之間的過渡連接，既能夠保證螺母中心與轉(zhuǎn)子中心的重合，又能夠避免閥座本體的加長，節(jié)約了閥座本體的材料成本；同時(shí)，由于無需制造過長的閥座本體，從而降低了閥座本體的加工難度，提高了其加工效率。

在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的電子膨脹閥的連接座上開設(shè)有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔沿閥座本體的軸向延伸，電子膨脹閥的閥針的一端位于該導(dǎo)向孔中；這樣，延長了閥針的導(dǎo)向長度，提高了閥針的導(dǎo)向性能。

在另一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的電子膨脹閥的螺母的下端面與第二安裝孔的內(nèi)端面具有預(yù)定距離；這樣，在電子膨脹閥工作的過程中，螺母不承受作用力，避免了螺母受力變形和損壞，提高了螺母的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的電子膨脹閥一種具體實(shí)施方式的局部剖視圖；

圖2為本發(fā)明所提供的電子膨脹閥的閥座組件一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示閥座組件的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示閥座組件的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2所示閥座組件的閥座本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種用于電子膨脹閥，其閥座本體的材料成本較低，且加工難度較低，加工效率較高。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。