[發明專利]一種滾刀及其成型方法

有效

• 申請號: 201110004573.8
• 申請日: 2011-01-11
• 公開（公告）號: CN102049571A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 付薇
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B23F21/12
• 分類號: B23F21/12;B23P15/36
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張彬

1.一種滾刀，由外圓（1）、刀齒（2）和內孔（3）構成，其特征在于：滾刀長度≥380㎜，外圓（1）采用粉末冶金高速鋼鍛造成型，外圓（1）和刀齒（2）上設有一層TiAlN涂層，涂層厚度為3-6μm，外圓（1）直徑≥300㎜，內孔（3）上設有鍵槽（4），齒面的粗糙度Ra≤0.8μm，刀齒（2）高度≥50㎜。

2.根據權利要求1所述的一種滾刀的成型方法，其特征在于：采用粉末冶金高速鋼作為刀具材料，通過整體涂層的加工方法，精加工后涂層TiAlN，制成高硬度、高耐磨性的大型齒輪加工滾刀，方法步驟如下：

步驟一、采用粉末冶金高速鋼鍛件作為坯料，先將坯料表面進行加工清理，超聲波探傷，得到合格坯料備用；

步驟二、采用步驟一制得的坯料加工滾刀內孔留精磨量0.5-2mm，加工鍵槽、滾刀齒形，齒厚留余量1.5-3?mm；加工滾刀齒槽、齒背和齒底后角；

步驟三、將步驟二加工后的坯料各棱邊、尖角進行修整處理；

步驟四、將步驟三修整后得到的坯料采用淬火工藝加工，淬火溫度：1050-1230℃，時間：5-20min，油冷至300℃以下再采用回火工藝加工，回火溫度：540—?570℃，保溫時間：2-4h，回火次數：1-5次，回火結束后空氣冷卻至室溫；

步驟五、將步驟四得到的坯料進行精加工，精磨滾刀內孔、滾刀軸臺外圓、滾刀前刃面和滾刀齒形，然后再對滾刀各部表面進行拋光處理，得到精加工滾刀，備用；

步驟六、將精加工滾刀放入涂層爐對滾刀進行TIA1N涂層，滾刀成型；

所述粉末冶金高速鋼的型號為S390。