[發明專利]全玻璃真空直通強制循環集熱管

無效

• 申請號: 201110004073.4
• 申請日: 2011-01-11
• 公開（公告）號: CN102032695A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 許維華;隗方基;吳連海;石英利;劉國濤
• 申請（專利權）人: 皇明太陽能股份有限公司
• 主分類號: F24J2/48
• 分類號: F24J2/48
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 孟阿妮

技術領域

本發明屬于太陽能集熱利用領域，特別涉及一種全玻璃真空直通強制循環集熱管。

背景技術

隨著人類社會對環境的重視，可再生能源做為一個新的產業領域，越來越多的受到消費者的關注，太陽能熱水器行業是利用可再生能源(太陽能)的一個重要行業，它的發展近幾年取得了很大的進步，在太陽能熱水器上，全玻璃真空集熱管已經被廣泛采用作為太陽能集熱器的集熱元件。

目前太陽能熱水器市場大量采用全玻璃真空管大多為，管腔直接走水依靠自然循環換熱的方式。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：一端封閉，一端敞口的真空管結構存在熱容大、啟動慢的問題。水箱水用空后管腔內的熱水得不到充分利用，致使熱水器熱利用效率大大降低。因為是自然循環，由于重力沉積關系真空管管腔內很容易沉積水垢、污泥、膠體等雜物，不符合衛生要求。管壁結垢不僅不衛生，還會影響到全玻璃真空管的有效自然循環和熱效。

發明內容

本發明實施例的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種啟動快、熱效高、成本較低的全玻璃真空直通強制循環集熱管。

為了實現上述目的本發明采取的技術方案是：一種全玻璃真空直通強制循環集熱管，包括外管和設置在外管內的內管，所述內管為兩端開口，所述外管和所述內管均為玻璃管。

所述外管上帶有波紋。

所述外管和所述內管的材質均為高硼硅3.3玻璃或石英玻璃。

所述內管上設有不銹鋼氮化鋁干涉吸收膜層。

所述波紋為采用吹制、壓制、磨具制作或甩制的方法制作的玻璃波紋。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發明將普通真空管一端封閉，一端開口的結構，變為兩端開口的雙通結構，實現了真空管的強制對流循環。另外本發明真空管的外管還采用了波紋結構，很好的舒緩了由于內管膨脹而造成的對管口的脹力。通過對本發明樣品試驗結果看，空曬溫度最高可達200℃管口不被脹破。

本發明具有以下優點：

1、兩端開口，可以輕松實現集熱器強制對流循環，啟動快，熱效高。

2、強制循環，可以有效改善水中雜質沉積，清潔高效。

3、外管采用波紋結構，能夠承受較高溫度不炸管。

4、外管和內管均采用全玻璃真空結構，成本較低，容易加工，且能保證真空夾層內的真空壽命。

5、應用廣泛，可廣泛應用于太陽能熱水器、海水淡化、采暖空調等各個領域。

附圖說明

圖1是本發明實施例中提供的全玻璃雙通強制循環集熱管結構示意圖；

圖2是本發明實施例中提供的全玻璃雙通強制循環集熱管循環方式的示意圖。

圖中：1、卡子，2、吸氣劑，3、外管，4、內管，5、吸熱涂層，6、真空夾層，7、波紋。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

參見圖1，一種全玻璃真空直通強制循環集熱管，包括外管3和設置在外管內的內管4，內管4為兩端開口，外管3和內管4均為玻璃管。外管3和內管4之間為真空夾層6，其真空度優于5.0E-3Pa，真空夾層6內設有吸氣劑卡子1，吸氣劑卡子1主要起承載吸氣劑的作用。吸氣劑卡子1上放置吸氣劑2，吸氣劑2采用非蒸散型吸氣劑。外管3為玻璃外管，采用高硼硅3.3玻璃制成，也可以選用石英玻璃。內管4為玻璃內管，同樣采用高硼硅3.3玻璃制成。內管4上設有選擇性吸收涂層5，選擇性吸收涂層5采用不銹鋼氮化鋁干涉吸收膜層；外管3上帶有防脹波紋7，波紋7由玻璃外管經燈工吹制而成。也可以采用壓制、磨具制作或甩制的方法制作玻璃波紋。

本發明的具體工作原理：參見圖2，首先導熱工質(水或空氣等流動性工質)，在外部壓力(水泵或風機等)的作用下進入全玻璃雙通強制循環集熱管的真空內管里，陽光輻射到全玻璃雙通強制循環集熱管得選擇性吸收涂層上面，光能轉換為熱能，將進入的導熱工質加熱，加熱的工質在外部壓力的作用下在另一端傳出，熱能被充分利用。當全玻璃雙通強制循環集熱管工作時，由于內管溫度大于外管溫度，因此內管的膨脹要略大于外管，而此時，外管上面帶有的防脹波紋很好的舒緩了由于內管膨脹而造成的對管口的脹力，使管口不被脹碎。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。