[發明專利]燈泡貫流式水輪機連接板的加工方法

無效

• 申請號: 201110004033.X
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102079036A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 陳玉宇;潘玉華
• 申請（專利權）人: 福建南電股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 翁素華

【技術領域】

本發明涉及一種水輪發電機組，特別涉及一種貫流式水輪機連接板的加工方法。

【背景技術】

如圖1和圖2所示，燈泡貫流式水輪機導水機構的連接板結構主要由兩部分組成：連接板1’的板體11’和連接于該板體11’一平面上的方塊12’，目前國內采用的連接板的加工方法均采用將板體11’與方塊12’為先焊接成一體再進行后續的機械加工的形式。這種加工形式在后續的機械加工過程中會造成極大的不便，加工效率低下。因為在板體11’的下平面焊接一個方塊12’，在后續的機械加工即刨削(或銑削)和磨削連接板板體11’的上、下兩平面時，受方塊12’的影響，工件定位不便，加工時走刀方向受限制，造成加工效率降低。又因為連接板數量較大，屬批量加工，成本明顯上升，因此需加以改進。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題，在于提供一種燈泡貫流式水輪機連接板的加工方法，方塊與板體先分體加工，再進行連接的方式，以解決現有技術中工件定位不便、加工效率低的問題。

本發明要解決的技術問題是這樣實現的：一種燈泡貫流式水輪機連接板的加工方法，所述連接板包括板體和方塊，其包括如下步驟：

步驟10、預制板體和方塊，使板體和方塊具有預定的形狀，并在方塊上預留一連接柱；

步驟20、在板體上加工預制孔，并在預定連接方塊的位置加工連接孔，并使連接孔垂直貫通板體的上、下兩平面，且其直徑的大小滿足與連接柱實現過盈配合；

步驟30、將板體置于刨削設備或銑削設備中，用吸力磁盤上定位進行刨削或銑削板體的上、下兩平面；

步驟40、將板體置于磨削設備中，用吸力磁盤上定位，對經過刨削或銑削的上、下兩平面再進行磨削；

步驟50、將方塊的連接柱穿插于連接孔內，并將連接柱完全敲進連接孔內；

步驟60、最后將所述板體與方塊通過點焊方式固定。

本發明的優點在于：本發明的連接板的板體和方塊先分體加工，再通過連接孔和連接柱實現過盈配合連接，再通過點焊方式加以固定，從而可以克服現有技術中先連接后加工而導致加工過程中工件定位不便、加工效率低的問題。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。

圖1是現有技術中燈泡貫流式水輪機的連接板的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖，并具有局部剖視。

圖3是本發明方法流程圖。

圖4是本發明燈泡貫流式水輪機的連接板的結構示意圖。

圖5是圖4的側視圖，并具有局部剖視。

【具體實施方式】

請參閱圖3至圖5，是本發明所提供一種燈泡貫流式水輪機連接板的加工方法，包括如下步驟：

步驟10、預制板體11和方塊12，使板體11和方塊12具有如圖4和圖5所示的預定的形狀，并在方塊12上預留一連接柱123；

步驟20、在板體11上加工各預制孔112，并在預定連接方塊12的位置加工連接孔113，并使連接孔113垂直貫通板體11的上、下兩平面115和116，且其直徑的大小滿足與連接柱123實現過盈配合；

步驟30、將板體11置于刨削設備或銑削設備中，用吸力磁盤上定位進行刨削或銑削板體的上、下兩平面115和116；

步驟40、將板體11置于磨削設備中，用吸力磁盤上定位，對經過刨削或銑削的上、下兩平面115和116再進行磨削；

步驟50、將方塊12的連接柱123穿插于連接孔113內，并將連接柱123完全敲進連接孔113內；

步驟60、最后將所述板體11與方塊12通過點焊方式固定。

因此，本發明具有如下優點：其采用板體和方塊先分體加工，再進行連接的工藝，在加工板體的上、下兩平面時，其刨削(或銑削)和磨削可以在吸力磁盤上定位加工，定位面大，剛性好、且走刀方向不受方塊限制，這樣可采用大的切削深度，長度方向走刀一次完成，所以加工效率高；且上、下兩平面都不需要專用工裝在磨床上進行磨削，所以上、下兩平面的平行度精度高，然后通過連接孔和連接柱實現過盈配合連接，最后再通過點焊方式加以固定，從而可以克服現有技術中工件定位不便、加工效率低的問題。