[發明專利]一種雙相鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201110004014.7 | 申請日: | 2011-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102586688A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 朱曉東;李旭飛 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/28 | 分類號: | C22C38/28;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 樓仙英 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種雙相鋼板,其化學成分質量百分比為:
C:0.07~0.098;Si:0.1~0.4;Mn:1.95~2.2;Cr:0.3~0.6;
P:≤0.015;S:≤0.004;N:≤0.005;Nb:0.015~0.04;
Ti:0.015~0.04;Al:0.015~0.045;
還含有B:0.002~0.004或Mo:0.2~0.4;
其它為Fe和不可避免的雜質,
其中,該雙相鋼板的化學成分的質量百分比滿足:
Pcm=C+Si/30+Mn/20+2P+4S)≤0.24。
2.根據權利要求1所述的雙相鋼板,其特征在于,所述C的化學成分質量百分比為0.075~0.095。
3.根據權利要求1所述的雙相鋼板,其特征在于,所述Si的化學成分質量百分比為0.2~0.4。
4.根據權利要求1所述的雙相鋼板,其特征在于,所述Mn的化學成分質量百分比為2~2.2。
5.根據權利要求1所述的雙相鋼板,其特征在于,其化學成分質量百分比為:
C:0.075~0.095;Si:0.2~0.4;Mn:2~2.2;Cr:0.3~0.5;
P:≤0.01;S≤0.003;N:≤0.004;Nb:0.02~0.04;Ti:0.02~0.04。
6.用于制造根據權利要求1到5中任一項所述的雙相鋼板的方法,其特征在于,包括以下步驟:
冶煉:轉爐加精煉,深脫S,將S控制在0.004%以下;
連鑄:連鑄拉速為0.8~1.5米/分;
熱軋:加熱溫度控制在1200~1260℃,終軋溫度控制在840~930℃,軋后快速冷卻,冷卻速度為20~70℃/s,卷取溫度為500~620℃;
冷軋:壓下率為40~65%;
退火:退火溫度為780~820℃,退火時間為40~200s;以5~15℃/s的冷卻速度冷卻到650~700℃,再以50~200℃/s的冷卻速度冷卻到300℃以下;再經過200~300℃回火100~400s;
平整:平整率小于0.3%。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述S控制在0.003%以下。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述連鑄拉速為0.9~1.2米/分。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在所述熱軋中,加熱溫度控制在1220~1260℃,終軋溫度控制在850~920℃,軋后快速冷卻,冷卻速度為30~60℃/s,卷取溫度為520~600℃。
10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在所述冷軋中,壓下率為40~60%。
11.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在所述退火中,退火溫度為790~820℃,退火時間為40~200s;以5~15℃/s的冷卻速度冷卻到660~690℃之間,再以60~150℃/s的冷卻速度冷卻到230~270℃;再經過230~270℃回火200~300s。
12.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述平整率為0.1~0.3%。
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