[發明專利]光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 201110003830.6
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102129869A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 羅鐵威
• 申請（專利權）人: 羅鐵威
• 主分類號: G11B7/26
• 分類號: G11B7/26
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

本發明是一種光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置及其控制方法，特別是一種用于第三代光盤BD及BD-R等藍光光盤讀取層旋涂制備工藝的一種點UV光斑控制裝置及相應的控制方法，屬于BD及BD-R等藍光光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置及其控制方法的創新技術。

背景技術

第三代光盤BD及BD-R等藍光光盤讀取層旋涂工藝是藍光光盤生產的一個極重要的工藝環節，是在已經注塑成型且已鍍完反射層和記錄層材料的1.1mm厚基片上，均勻地涂布上一層75μm或100μm厚的UV光固化膠，根據相關技術標準，其所允許的厚度誤差在3%以內，部分產品甚至要求在2%以內，難度極高。為了達到一定的生產速度，且保證膠層厚度內外圈的高度均勻性，并避免氣泡的殘留以及翹曲的產生，之前各國設備制造商發明設計出多種工藝來實現這個過程，歸納起來這些工藝方式有以下兩大類：

1）紅外輔助法?：在盤片旋涂鋪完UV膠后，馬上用紅外裝置將盤面膠水瞬時加熱，致使盤面膠水升溫活性增強而自動流平，然后再到UV工序固化。該工藝使用較早，多用于只讀類要求較低的產品生產。其缺點是由于紅外機構的應用對設備內部溫度控制的影響較大，致使在持續生產中膠溫不易掌控，導致鋪膠的厚度隨溫度的變化而不穩定。使用該工藝的設備廠商主要為歐洲企業。

2）中心戴帽輔助法?：在盤片鋪UV膠之前，先在盤片的中心蓋上一個圓形金屬帽，帽的直徑應大于22mm，帽的邊緣厚度應大于100μm。在盤片鋪UV膠時，膠水順著金屬帽的邊緣流下向外圈甩出，由于金屬帽的邊緣效應，把相當一部分UV膠水留在了盤片的內圈不易甩出，克服了在旋涂過程中內圈膠水容易變薄的問題。但該工藝的缺點是需要的工藝完成時間較長，動作較多且復雜。使用該工藝的設備廠商主要為日本的各大企業。

發明內容

本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種機構簡單，速度快的光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置。本發明設計合理，方便實用。

本發明的另一目的在于提供一種保證內外圈膠層厚度的高度均勻性，均勻性好，并避免翹曲的產生的光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制方法。

本發明的技術方案是：本發明的光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置，包括有UV燈點光源、影像孔、外保護罩、帶真空吸附的高速旋轉裝置,其中能帶動工件高速旋轉的帶真空吸附的高速旋轉裝置與驅動伺服電機連接，外保護罩設置在帶真空吸附的高速旋轉裝置的上方，且外保護罩固定在能上下運動的第一手臂上，第一手臂與驅動其上下運動的第一驅動裝置連接，設有影像孔的影像板設置在外保護罩的上方，影像板固定在能上下運動的第二手臂上，第二手臂與驅動其上下運動的第二驅動裝置連接，UV燈點光源設置在影像板的上方，UV燈點光源固定安裝在上方支架上，且UV燈點光源的幾何中心與影像孔的幾何中心及外保護罩的幾何中心位于同一垂直線上。

上述驅動第一手臂上下運動的第一驅動裝置包括有第一滾珠直線導軌、第一滾珠絲桿、第一伺服電機，其中第一滾珠絲桿與第一伺服電機的輸出軸連接，第一滾珠直線導軌與第一滾珠絲桿組成螺旋傳動副，第一手臂安裝在第一滾珠直線導軌上，外保護罩安裝固定在第一手臂上。

上述驅動第二手臂上下運動的第二驅動裝置包括有第二滾珠直線導軌、第二滾珠絲桿、第二伺服電機，其中第二滾珠絲桿與第二伺服電機的輸出軸連接，第二滾珠直線導軌與第二滾珠絲桿組成螺旋傳動副，第二手臂安裝在第二滾珠直線導軌上，設有影像孔的影像板安裝固定在第二手臂上。

上述能帶動工件高速旋轉的帶真空吸附的高速旋轉裝置的旁側裝設有用于回收剩余膠水的吸風及膠回收裝置，吸風及膠回收裝置安裝在工件的周圍。

本發明光盤讀取層旋涂工藝的點UV光斑控制裝置的控制方法，包括有如下步驟：

1）在帶真空吸附高速旋轉裝置上放置藍光光盤工件及在工件表面已鋪好UV膠水后，啟動驅動伺服電機，使驅動伺服電機帶動帶真空吸附高速旋轉裝置旋轉；