[發(fā)明專利]一種魚線輪腳座的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110003804.3 | 申請日: | 2011-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102059525A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周志勇;李大軍 | 申請(專利權(quán))人: | 周志勇;李大軍 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 深圳市中聯(lián)專利代理有限公司 44274 | 代理人: | 尹懷勤 |
| 地址: | 343000 江西省吉安*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魚線輪腳座 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及釣魚竿上的配件,具體涉及一種魚線輪腳座的制造方法。
背景技術
目前市場上的魚線輪腳座都是采用塑膠注塑成型,以及鋁壓鑄成型,對于塑膠注塑成型的腳座,較脆,易斷,易老化,表面處理質(zhì)感差,鋁壓鑄腳座同樣較脆、易斷,表面處理的顏色在半年后會掉色、氧化,嚴重影響產(chǎn)品的外觀及檔次。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有魚線輪腳座的上述缺點,本發(fā)明提供一種新的魚線輪腳座的制造方法,本發(fā)明的魚線輪腳座的制造方法包括以下步驟:
(1)清洗鋁合金型材;
(2)皮膜處理;
(3)皂化;
(4)鍛造;
(5)剪切、沖孔、打磨、拋光。
所述步驟(1)清洗鋁合金型材可采用如下方法:將鋁合金切割成設定的型材,再依次做振動、退火處理,消除型材硬度;然后用硝酸水清洗表面至清潔狀態(tài)。
所述步驟(2)皮膜處理可采用如下方法:在水中加入皮膜劑,水溫控制在90-95度,將清洗過的型材放入其內(nèi)浸泡1-2分鐘。
所述步驟(3)皂化可采用如下方法:將皂化劑溶入70-80度的水中,將經(jīng)過皮膜處理的型材放入皂化劑中浸泡3-4分鐘,然后取出晾干。
所述步驟(4)鍛造可采用如下方法:采用鍛造機或者油壓機對型材進行鍛造成型。
所述步驟(5)剪切、沖孔、打磨、拋光可采用如下方法:將鍛造后的型材剪切工件毛邊;然后沖出裝配孔及外觀沖孔;然后對工件切邊毛刺粗振;然后砂帶打磨工件切邊后產(chǎn)生的拉斷面;然后進行振動研磨;然后進行表面拋光處理,首先通過麻輪拋光,然后全檢拋光不良;然后再對工件外觀進行倒圓角、方角、沉頭處理;然后通過布輪拋光,再全檢。
本發(fā)明的制造方法還可包括以下步驟:拋光后還進行表面陽極化處理,然后雕刻,最后包裝出貨或入庫。
本發(fā)明的制造方法制造的魚線輪腳座采用鋁合金鍛造,產(chǎn)品輕,強度、密度高,不易老化,表面處理質(zhì)感好,不易折斷,表面處理的顏色耐久、耐氧化,大大提高了產(chǎn)品的外觀及檔次。
具體實施方式
以下提供本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式,以助于進一步理解本發(fā)明。
實施例1
一種魚線輪腳座的制造方法,具體步驟:
(1)清洗鋁合金型材;
(2)皮膜處理;
(3)皂化;
(4)鍛造;
(5)剪切、沖孔、打磨、拋光即可。
實施例2
一種魚線輪腳座的制造方法,具體步驟為:
(1)清洗鋁合金型材:將鋁合金切割成設定的型材,再依次做振動、退火處理,消除型材硬度;然后用硝酸水清洗表面至清潔狀態(tài);
(2)皮膜處理:在水中加入皮膜劑,水溫控制在90-95度,將清洗過的型材放入其內(nèi)浸泡1-2分鐘;
(3)皂化:將皂化劑溶入70-80度的水中,將經(jīng)過皮膜處理的型材放入皂化劑中浸泡3-4分鐘,然后取出晾干;
(4)鍛造:采用鍛造機或者油壓機對型材進行鍛造成型;
(5)剪切、沖孔、打磨、拋光:將鍛造后的型材剪切工件毛邊;然后沖出裝配孔及外觀沖孔;然后對工件切邊毛刺粗振;然后砂帶打磨工件切邊后產(chǎn)生的拉斷面;然后進行振動研磨;然后進行表面拋光處理,首先通過麻輪拋光,然后全檢拋光不良;然后再對工件外觀進行倒圓角、方角、沉頭處理;然后通過布輪拋光,再全檢。
實施例3
一種魚線輪腳座的制造方法,具體步驟為:
(1)清洗鋁合金型材:將鋁合金切割成設定的型材,再依次做振動、退火處理,消除型材硬度;然后用硝酸水清洗表面至清潔狀態(tài);
(2)皮膜處理:在水中加入皮膜劑,水溫控制在90-95度,將清洗過的型材放入其內(nèi)浸泡1-2分鐘;
(3)皂化:將皂化劑溶入70-80度的水中,將經(jīng)過皮膜處理的型材放入皂化劑中浸泡3-4分鐘,然后取出晾干;
(4)鍛造:采用鍛造機或者油壓機對型材進行鍛造成型;
(5)剪切、沖孔、打磨、拋光:將鍛造后的型材剪切工件毛邊;然后沖出裝配孔及外觀沖孔;然后對工件切邊毛刺粗振;然后砂帶打磨工件切邊后產(chǎn)生的拉斷面;然后進行振動研磨;然后進行表面拋光處理,首先通過麻輪拋光,然后全檢拋光不良;然后再對工件外觀進行倒圓角、方角、沉頭處理;然后通過布輪拋光,再全檢;
(6)表面陽極化處理:拋光后還進行表面陽極化處理,然后雕刻,最后包裝出貨或入庫。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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