[發明專利]高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠軋制開坯的生產方法

有效

• 申請號: 201110003513.4
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102581000A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 顧新根;鄭雨旸;張培德;王慶亮;畢志勇;陸超;沈濱濤
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/06
• 分類號: B21B1/06;B21B37/74;C21D9/70
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，所述大鑄錠重量2-5t，其特征在于：

所述方法包括下述工序：

(1)熱送高碳高合金冷作模具鋼鑄錠，所述鑄錠的入爐溫度在600～800℃；

(2)均熱爐熱裝鑄錠加熱，進行均質化處理，所述均熱爐加熱包括第一火鑄錠加熱工序和第二火軋件回爐加熱工序；

第一火鑄錠加熱工序，

(A)所述鑄錠的入爐溫度在600～800℃，保溫100～150分鐘；

(B)鑄錠以70～100℃/h的速度加熱升溫至1100-1200℃；

(C)鑄錠在(B)的升溫溫度下保溫2小時～5小時；

(D)鑄錠陰陽面溫度差＜50℃；

第二火軋件回爐加熱工序，

(A)加熱升溫至1050-1200℃，保溫2～3小時；

(B)軋件陰陽面溫度差＜50℃；

(3)軋制方法：在第一火鑄錠加熱工序和第二火軋件回爐加熱工序后分別進行軋制：

(A)軋輥預熱溫度100～200℃；

(B)鑄錠與軋件的開軋溫度1100-1700℃，終軋溫度＞900℃；

(C)軋輥咬入速度10-40轉/分。

2.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述第一火鑄錠加熱工序的(B)以70～100℃/h的速度升溫至1120-1180℃。

3.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，在第二火軋件回爐加熱工序中，

(A)加熱升溫至1100-1170℃，保溫2～3小時。

4.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，在第一火鑄錠加熱工序的(C)和第二火軋件回爐加熱工序(A)的保溫期間，將逐支鑄錠、軋件回爐進行翻身，減小鑄錠、軋件陰陽面溫度差。

5.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述熱加工開坯第一火鑄錠加熱的軋制要求：

(A)軋輥預熱至100～200℃溫度；

(B)咬入速度10-40轉/分；

(C)第一火壓下規程道次10～18道；

(D)鑄錠在前10～18道次的初軋機平底孔軋制時，每次壓下量10-20mm；

(E)軋件回爐加熱。

6.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述熱加工開坯第二火軋件回爐加熱的軋制要求：

(B)軋件咬入速度10-40轉/分，軋件咬入后軋制速度40-80轉/分，每次壓下量20～40mm。

7.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述熱加工開坯第二火軋件回爐加熱的軋制要求：

(C)軋件的開軋溫度1100-1170℃，終軋溫度＞900℃。

8.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述高碳高合金冷作模具鋼為X210CrW12高碳高合金冷作模具鋼，鋼的重量百分比成分含量分別為：碳含量2.00～2.20％、鉻含量11.00～12.00％、鎢含量0.70～0.90％。

9.如權利要求1所述的高碳高合金冷作模具鋼大鑄錠的熱加工開坯的生產方法，其特征在于，所述大鑄錠重量在2-3t。