[發明專利]混合型卷煙系統化加工方法

無效

• 申請號: 201110003052.0
• 申請日: 2011-01-07
• 公開（公告）號: CN102068027A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 查勇;程雷平;張尚明;舒俊生;丁乃紅;許宗保;劉春來;邱裕生;蔡兵;蔣士盛;寧勇
• 申請（專利權）人: 安徽中煙工業公司
• 主分類號: A24B3/00
• 分類號: A24B3/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本發明涉及一種混合型卷煙系統化加工方法，更具體地說是應用在混合型卷煙制絲生產中對其各類煙葉原料的系統化加工方法。

背景技術：

混合型卷煙的葉組主要由白肋煙、香料煙、造紙薄片、烤煙等四種煙葉原料構成，由于這四種原料自身的化學特征、感官特征差異較大，傳統的混合型卷煙在制絲生產時根據不同的混合型產品規格，首先是對某一規格的白肋煙進行單獨潤葉及白肋煙處理，進柜儲存；隨后對香料煙進行單獨潤葉、加料，進柜儲存；最后對造紙薄片、烤煙潤葉、加料，進柜儲存。在上述四種煙葉原料均進柜后，再根據該規格產品要求進行后續的烘絲、摻配、加香等加工。

由于混合型卷煙葉組構成復雜，導致了其制絲加工工藝的復雜性，尤其是牌名規格較多時，會給整個制絲車間的生產計劃安排，工序生產的連續性、設備運行效率都會受到較大影響。具體如下：

1、生產組織難度大：由于每個混合型規格產品的四種煙葉原料均需單獨切片、潤葉，而且占用儲柜較多，生產計劃制定的復雜程度偏大。

2、白肋煙處理設備利用率較低且處理效果無法達到最佳狀態：白肋煙處理包括加里料、烘焙、加表料三個工序，整個流程時間約40min，混合型產品中不同規格的白肋煙投料量在1000～2000kg/批，單批實際生產時間約1～1.5h，設備利用率低；同時每個規格混合型卷煙的白肋煙原料基本都是由兩種不同特性的白肋煙組成，在現行加工模式下只能采用一套工藝參數處理，無法對不同特性的白肋煙進行針對性加工，處理效果無法達到最佳狀態。

3、生產資源無謂消耗較多：在煙葉潤葉、加料工序，由于混合型規格的煙葉原料與烤煙規格有很大差異，在連續生產時必須停機保養，設備空運轉時間、水、電、汽等生產資源消耗無謂消耗較多。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種混合型卷煙的系統化加工方法，通過將混合型卷煙中所使用的白肋煙、香料煙、造紙薄片、烤煙等四種葉組的加工方式進行系統化設計，以實現各模塊的集中化生產，提高設備利用率，降低能源消耗，簡化混合型生產流程。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

混合型卷煙系統化加工方法，按如下步驟進行：

A、白肋煙模塊加工：將白肋煙按模塊進行加工，依據白肋煙加工特性和品質特點分為三個模塊，分別進行針對性工藝加工以充分發揮模塊煙葉特性；涉及具體的混合型卷煙規格，白肋煙為其中兩個模塊的組合或一個模塊。白肋煙模塊在經過白肋煙處理后，依據配方需要在儲葉區域形成與具體牌名對應的白肋煙葉組部分；

B、烤煙模塊加工：混合型烤煙模塊與具體混合型規格一一對應，一個規格只有一個烤煙模塊，經過預處理后進儲葉柜存儲；

C、香料煙、造紙薄片集中預處理，混合均勻后，依據配方需要與步驟B加工的烤煙或步驟A加工的白肋煙配伍進行后續干燥。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

1、混合型卷煙中的白肋煙實現了模塊化生產，在白肋煙處理環節(加里料、烘焙、加表料)只有三個規格，每個規格均可實現特性化、連續生產，提質降耗。

2、造紙薄片實現集中生產，按具體混合型卷煙規格需求量攙兌，在潤葉、加料工序的生產集中度大大提高，保養次數、設備空運轉時間、水、電、汽等生產資源得以減少。

3、香料煙實現集中生產，按具體混合型卷煙規格需求量攙兌，在潤葉、加料工序的生產集中度大大提高，保養次數、設備空運轉時間、水、電、汽等生產資源得以減少。

附圖說明：

圖1為本發明加工方法示意圖。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本發明作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：參見圖1，本發明混合型卷煙系統化加工方法，按如下步驟進行：

首先、白肋煙模塊加工：將白肋煙按模塊進行加工，依據白肋煙加工特性和品質特點分為三個模塊，分別進行針對性工藝加工以充分發揮模塊煙葉特性；涉及具體的混合型卷煙規格，白肋煙為其中兩個模塊的組合或一個模塊。白肋煙模塊在經過白肋煙處理后，依據配方需要在儲葉區域形成與具體牌名對應的白肋煙葉組部分；

其次、烤煙模塊加工：混合型烤煙模塊與具體混合型規格一一對應，一個規格只有一個烤煙模塊，經過預處理后進儲葉柜存儲；

再次、香料煙、造紙薄片集中預處理，混合均勻后，依據配方需要與步驟B加工的烤煙或步驟A加工的白肋煙配伍進行后續干燥。