[發(fā)明專利]純棉輕質(zhì)礦棉吸聲板緊急出口提板系統(tǒng)的控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110002635.1
• 申請(qǐng)日: 2011-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102583028A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮湛清;田龍;王繼春;孫翠平;王振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北新集團(tuán)建材股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/08
• 分類號(hào): B65G43/08
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 胡劍輝;王漪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種純棉輕質(zhì)礦棉吸聲板緊急出口提板系統(tǒng)的控制裝置。

背景技術(shù)

礦棉吸聲板的主要生產(chǎn)流程為：料漿經(jīng)調(diào)和、成型、干燥、切割、刨平、底涂后成為原板，原板經(jīng)壓花、開(kāi)榫、二次噴涂等精加工工序制成成品。

在礦棉吸聲板的原板和精加工的連接區(qū)有兩個(gè)直角轉(zhuǎn)彎，起著“承上啟下”的重要作用；該區(qū)域一旦出現(xiàn)故障，板材便會(huì)不斷堆積、堵塞，造成“堵板”、“亂板”，導(dǎo)致大量板材破損；故障嚴(yán)重、短時(shí)不能解決時(shí)，前、后工序只能被迫停止，全線生產(chǎn)便處于停滯狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種純棉輕質(zhì)礦棉吸聲板緊急出口提板系統(tǒng)的控制裝置，使各環(huán)節(jié)的動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，能夠防止“堵板”、“亂板”。

本發(fā)明的一種純棉輕質(zhì)礦棉吸聲板緊急出口提板系統(tǒng)的控制裝置包括：原板輸出段和與該原板輸出段的傳輸方向相垂直的精加工輸入段；

所述原板輸出段進(jìn)一步包括依次設(shè)置的第一皮帶傳輸單元、第二皮帶傳輸單元、PLC控制單元和升降臺(tái)，在第一皮帶傳輸單元上沿傳輸方向并排設(shè)置有距離適當(dāng)位置的第一光電開(kāi)關(guān)單元和第二光電開(kāi)關(guān)單元，第一皮帶傳輸單元通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第二皮帶傳輸單元通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第二光電開(kāi)關(guān)單元設(shè)置在靠近所述第一皮帶傳輸單元的輸出端的位置；在所述第二皮帶傳輸單元的靠近輸入端位置設(shè)置有第一擋板，該第一擋板通過(guò)第一升降氣缸控制其升降；所述升降臺(tái)設(shè)置在所述第一傳輸輥單元的一側(cè)，并位于所述來(lái)板在所述第二皮帶傳輸單元的傳輸方向上；

所述精加工輸入段進(jìn)一步包括依次設(shè)置的第一傳輸輥單元和第三皮帶傳輸單元，所述第一傳輸輥單元位于所述第二皮帶傳輸單元的下游；第一傳輸輥單元通過(guò)第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第三皮帶傳輸單元通過(guò)第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述第一傳輸輥單元上設(shè)置有檢測(cè)是否有板材到來(lái)的第三光電開(kāi)關(guān)單元和將就位的板材推到所述第三皮帶傳輸單元的推板鏈條單元；在所述第三皮帶傳輸輥單元設(shè)置有檢測(cè)來(lái)板的第七光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)該第七光電開(kāi)關(guān)在在達(dá)到預(yù)定的時(shí)間T1時(shí)，仍檢測(cè)到板存在，所述推板鏈條單元停止推板，所述第一傳輸輥單元將來(lái)板傳送至所述升降臺(tái)；

其中，所述第一、二、三光電開(kāi)關(guān)單元、第一、二、三、四電機(jī)、第一電機(jī)、推板鏈條單元、第七光電開(kāi)關(guān)通過(guò)所述PLC控制單元控制。

優(yōu)選地，所述推板鏈條單元包括推板鏈條、設(shè)置在推板鏈條上的推動(dòng)所述板材的鏈爪和檢測(cè)該鏈爪是否位于原始位置的接近開(kāi)關(guān)，所述推板鏈條通過(guò)第五電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第五電機(jī)和接近開(kāi)關(guān)通過(guò)所述PLC控制單元控制。

優(yōu)選地，所述第一光電開(kāi)關(guān)單元包括并列設(shè)置的第一光電開(kāi)關(guān)和第二光電開(kāi)關(guān)，所述第二光電開(kāi)關(guān)單元包括并列設(shè)置的第三光電開(kāi)關(guān)和第四光電開(kāi)關(guān)，所述第三光電開(kāi)關(guān)單元包括并列設(shè)置的第五光電開(kāi)關(guān)和第六光電開(kāi)關(guān)，所述第一、第三、第五光電開(kāi)關(guān)位于同一排，所述第二、四、六光電開(kāi)關(guān)位于同一排。

優(yōu)選地，在所述第一傳輸輥單元還設(shè)置有用于確保來(lái)板在所述第一傳輸輥單元上就位的第二擋板，當(dāng)所述第七光電開(kāi)關(guān)在達(dá)到預(yù)定的時(shí)間T1時(shí)，仍檢測(cè)到板存在，該第二擋板抬起，所述第一傳輸輥單元將來(lái)板傳送至所述升降臺(tái)。

本發(fā)明通過(guò)控制在原板傳輸段的第一擋板、第一皮帶傳輸單元及第二皮帶傳輸單元的相應(yīng)控制部件，和在精加工輸入段的第一輥傳輸單元及第三皮帶傳輸單元的相應(yīng)控制部件，這樣，當(dāng)板材進(jìn)入到原板傳輸段并由第一擋板擋住時(shí)，第一擋板下降，板材進(jìn)入到第一傳輸輥單元并就位，通過(guò)第一擋板擋住后續(xù)進(jìn)入的板材，同時(shí)通過(guò)鏈爪將就位的板材推到第三皮帶傳輸單元，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)轉(zhuǎn)向傳輸，避免了亂版和堵板。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，通過(guò)升降臺(tái)臨時(shí)接受來(lái)板，從而確保安全生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明各單元控制框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～2所示，本發(fā)明包括：PLC控制單元3、原板輸出段1和傳輸方向(箭頭B的方向)與該原板輸出段1的傳輸方向(箭頭A的方向)相垂直的精加工輸入段2。其中；