[發(fā)明專利]陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110002302.9
• 申請(qǐng)日: 2011-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN102108026A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋震峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山建華管樁有限公司墻體材料分公司
• 主分類號(hào): C04B38/02
• 分類號(hào): C04B38/02;C04B28/04;C04B28/00;C04B18/10;C04B14/06
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料，本發(fā)明還涉及一種制備上述陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料的方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)加氣混凝土一般都是采用水泥、石灰、砂或粉煤灰、石膏、鋁粉等制作而成，加氣混凝土一般強(qiáng)度低于5Mpa，市場上銷售的加氣混凝土強(qiáng)度大都低于3.5Mpa。而且加氣混凝土吸水性強(qiáng)，吊掛力不足，嚴(yán)重制約新型墻體材料的外墻使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能充分利用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)成本相對(duì)較低的且容重輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料；

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備上述陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料，其特征在于由膠凝材料，尾礦，陶粒，鍋爐爐渣，水，硅砂粉，發(fā)泡劑組成，其中按重量比所述的膠凝材料∶尾礦∶陶粒∶鍋爐爐渣∶水∶硅砂粉∶發(fā)泡劑＝1∶1～2.6∶1.3～3.4∶1.5～3.5∶0.30～0.50∶0.11～0.43∶0.0021～0.0050。

如上所述的陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料，其特征在于所述的膠凝材料為粉煤灰。

如上所述的陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料，其特征在于所述的膠凝材料為32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

本發(fā)明制備如上所述的陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料的方法，其特征在于包括以下步驟：

A、用二氧化硅含量大于90％的建筑用砂或破碎后的石英石經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到比表面積400-500m²/kg的硅砂粉；

B、將上述硅砂粉與膠凝材料∶尾礦∶陶粒∶鍋爐爐渣∶水∶發(fā)泡劑＝0.11～0.43∶1∶1～2.6∶1.3～3.4∶1.5～3.5∶0.30～0.50∶0.0021～0.0050的比例稱取各物料，先將硅砂粉，膠凝材料，尾礦，陶粒，鍋爐爐渣，水加入強(qiáng)制式的攪拌機(jī)中攪拌均勻后快速加入發(fā)泡劑攪拌30秒；

C、在模具里均勻布滿料，通過擠壓成型，自然養(yǎng)護(hù)或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后，再在175℃-190℃下高壓養(yǎng)護(hù)2-6小時(shí)，即得。

如上所述的方法，其特征在于步驟B中所述的硅砂粉，膠凝材料，尾礦，陶粒，鍋爐爐渣，水在強(qiáng)制式的攪拌機(jī)中攪拌時(shí)間為180～240s。

如上所述的方法，其特征在于步驟C中所述的常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度為60～80℃，時(shí)間為1～3小時(shí)。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果：

一、本發(fā)明方法所使用的鍋爐爐渣來源充足，因?yàn)闋t渣是火力發(fā)電廠發(fā)電時(shí)鍋爐排放的一種廢渣，經(jīng)使用后可以節(jié)約資源，變廢為寶，所以來源充足。

二、硅砂粉可以用一般的河砂或石英砂粉磨而成，且河砂或石英砂容易粉磨。由于摻加硅砂粉可等量取代水泥，大大節(jié)約水泥用量，降低水化熱，減少溫度應(yīng)力而造成的砼裂縫；改善了水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu)，增大砼密實(shí)性，從而提高砼強(qiáng)度和耐久性，使其墻體材料的自重輕，使用壽命延長，力學(xué)性能在抗壓與吊掛力方面大大高于加氣混凝土墻體材料，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

三、目前水泥的價(jià)格一般超過400元/噸，而硅砂粉的成本價(jià)格為140元/噸左右，本發(fā)明硅砂粉可代替10～40％水泥，有效降低了成本。加氣混凝土一般要使用42.5級(jí)水泥，而陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊一般用32.5級(jí)水泥，從而又降低了成本。

四、本發(fā)明產(chǎn)品，輕質(zhì)高強(qiáng)、收縮小、不開裂、抗?jié)B防水。、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，工藝配方可行，產(chǎn)品無毒無害，可消納工業(yè)廢渣和污泥，變廢為寶，有利于改善環(huán)境污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

生產(chǎn)規(guī)格為390×190×190(mm)的陶粒實(shí)體磚，即陶粒混凝土輕質(zhì)砌塊新型墻體材料。將二氧化硅含量大于90％的建筑用砂經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到比表面積400m²/kg的硅砂粉；

將上述硅砂粉與32.5級(jí)以上的粉煤灰∶尾礦∶陶粒∶鍋爐爐渣∶水∶發(fā)泡劑＝0.11∶1∶1∶1.3∶1.5∶0.30∶0.0021的比例稱取各物料，先將硅砂粉，膠凝材料，尾礦，陶粒，鍋爐爐渣，水加入強(qiáng)制式的攪拌機(jī)中攪拌180s，使其混合均勻；快速加入發(fā)泡劑攪拌30秒；