[發(fā)明專(zhuān)利]分片貼合的觸控面板及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110001960.6
• 申請(qǐng)日: 2011-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102096505A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳棟南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 牧東光電(蘇州)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F3/041
• 分類(lèi)號(hào): G06F3/041
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分片貼合的觸控面板及其制造方法，屬于觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)及其制程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

通常觸控面板的感應(yīng)層由上線(xiàn)圖案感應(yīng)層和下線(xiàn)感應(yīng)圖案層組成，上下感應(yīng)圖案相互交錯(cuò)方式貼合在一起。將上下線(xiàn)的感應(yīng)圖案設(shè)置在同一平面的基材上構(gòu)成單層感應(yīng)層結(jié)構(gòu)的觸控面板。若要實(shí)現(xiàn)觸控面板的單層感應(yīng)層結(jié)構(gòu)，所需的加工條件要求相對(duì)分片貼合工藝較高。通過(guò)對(duì)分片貼合方式的改良，提高產(chǎn)品良率和觸控精準(zhǔn)度，降低生產(chǎn)成本，則更為經(jīng)濟(jì)可行。

采用光阻蝕刻工藝可以對(duì)觸控面板的不同深度層面進(jìn)行光阻蝕刻得到相應(yīng)的圖案。因此，需要相應(yīng)的觸控面板結(jié)構(gòu)構(gòu)造與光阻工藝的有機(jī)結(jié)合可以節(jié)省貼合工序來(lái)加工觸控面板，從而有效降低觸控產(chǎn)品的厚度重量，提高透光度和觸控敏感度。

本發(fā)明引入激光鐳射技術(shù)工藝切割大片上下線(xiàn)基材得到單片上下線(xiàn)感應(yīng)體，可以使產(chǎn)品的外觀平整。上下線(xiàn)感應(yīng)體分片貼合操作性強(qiáng)，其復(fù)合層結(jié)構(gòu)安全可靠，有利于進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，并且對(duì)原有的技術(shù)設(shè)備利用率高，不要再次大資本投入新技術(shù)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明針對(duì)分片貼合方式的改良，采用光阻蝕刻和激光鐳射技術(shù)工藝，提出一種產(chǎn)品良率和觸控精準(zhǔn)度高，能降低生產(chǎn)成本，不要再次大資本投入新技術(shù)設(shè)備的分片貼合的觸控面板及其制造方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明公開(kāi)了一種分片貼合的觸控面板，包括上線(xiàn)感應(yīng)體的感應(yīng)面和下線(xiàn)感應(yīng)體貼合；其中，上線(xiàn)感應(yīng)體的感應(yīng)面包含玻璃基板一表面上設(shè)黑色邊框，所述黑色邊框框內(nèi)的玻璃基板表面設(shè)置上線(xiàn)圖案感應(yīng)層，在黑色邊框上設(shè)有上線(xiàn)金屬走線(xiàn)。下線(xiàn)感應(yīng)體為PET基板上設(shè)有下線(xiàn)圖案感應(yīng)層，在下線(xiàn)圖案感應(yīng)層邊緣端設(shè)置下線(xiàn)金屬走線(xiàn)；或者下線(xiàn)感應(yīng)體為PET基板上設(shè)有下線(xiàn)圖案感應(yīng)層，所述下線(xiàn)圖案感應(yīng)層邊緣端設(shè)置下線(xiàn)金屬走線(xiàn)，PET膜覆設(shè)在下線(xiàn)金屬走線(xiàn)和圖案感應(yīng)層上；其中，下線(xiàn)金屬走線(xiàn)為銅走線(xiàn)。玻璃基板的厚度為0.7毫米～1.5毫米；黑色邊框的厚度為5微米～10微米；上線(xiàn)圖案感應(yīng)層或者下線(xiàn)圖案感應(yīng)層的厚度為15納米～25納米。上線(xiàn)金屬走線(xiàn)為鉬鋁鉬合金走線(xiàn)、銀走線(xiàn)或者其他金屬走線(xiàn)。

本發(fā)明的制造分片貼合的觸控面板的方法，包括如下步驟在無(wú)塵干燥條件下進(jìn)行；

步驟a1：在大整片玻璃基板上鍍黑色光阻油墨，曝光顯影脫膜形成黑色邊框矩陣；

步驟a2：將覆光阻膜的鉬鋁鉬合金層覆設(shè)在黑色邊框矩陣表面，對(duì)鉬鋁鉬合金層曝光顯影蝕刻脫膜形成上線(xiàn)金屬走線(xiàn)，布設(shè)在黑色邊框上；

步驟a3：透明導(dǎo)電層覆蓋于玻璃基板上，在透明導(dǎo)電層表面貼光阻膜曝光顯影脫膜形成上線(xiàn)圖案感應(yīng)層，分布在黑色邊框框內(nèi)的玻璃基板表面；

步驟a4：大整片玻璃基板四角分別設(shè)置上線(xiàn)靶標(biāo)，激光鐳射沿黑色邊框邊緣切割玻璃基板得到單片上線(xiàn)感應(yīng)體；

步驟b1：整片導(dǎo)電PET基板的透明導(dǎo)電層上鍍銅，在銅表面貼光阻膜后曝光顯影蝕刻脫膜形成下線(xiàn)金屬走線(xiàn)矩陣，所述下線(xiàn)金屬走線(xiàn)矩陣與步驟a1中黑色邊框矩陣匹配；

步驟b2：下線(xiàn)金屬走線(xiàn)矩陣中視窗操作區(qū)的透明導(dǎo)電層表面貼光阻膜曝光顯影脫膜形成下線(xiàn)圖案感應(yīng)層；

步驟b3：利用光學(xué)膠將PET膜貼合在下線(xiàn)圖案感應(yīng)層和下線(xiàn)金屬走線(xiàn)上；

步驟b4：整片導(dǎo)電PET基板四角分別設(shè)置下線(xiàn)靶標(biāo)，沿步驟b3中下線(xiàn)金屬走線(xiàn)和下線(xiàn)圖案感應(yīng)層邊緣激光鐳射切割形成單片下線(xiàn)感應(yīng)體；或者沿步驟b2中下線(xiàn)金屬走線(xiàn)和下線(xiàn)圖案感應(yīng)層邊緣激光鐳射切割形成單片下線(xiàn)感應(yīng)體；

步驟c1：將步驟a4中上線(xiàn)感應(yīng)體的感應(yīng)面與步驟b4中下線(xiàn)感應(yīng)體的下線(xiàn)圖案感應(yīng)層貼合；或者將步驟a4中上線(xiàn)感應(yīng)體的感應(yīng)面與步驟b4中帶PET膜的下線(xiàn)感應(yīng)體貼合。

所述步驟中的上線(xiàn)圖案感應(yīng)層和下線(xiàn)圖案感應(yīng)層的感應(yīng)線(xiàn)路圖案是菱形矩陣；激光鐳射輸出波長(zhǎng)為355納米紫外激光。

有益效果：本發(fā)明公開(kāi)了分片貼合的觸控面板及其制造方法，利用上下線(xiàn)感應(yīng)體分片貼合操作性強(qiáng)，其復(fù)合層結(jié)構(gòu)安全可靠的特點(diǎn)，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，并且對(duì)原有的技術(shù)設(shè)備利用率高，不要再次大資本投入新技術(shù)設(shè)備。通過(guò)采用光阻蝕刻工藝可以對(duì)觸控面板的不同深度層面進(jìn)行光阻蝕刻得到相應(yīng)的圖案。因此，電鍍工藝與光阻工藝的有機(jī)結(jié)合可以節(jié)省復(fù)雜的貼合工序來(lái)加工觸控面板，從而有效降低觸控產(chǎn)品的厚度重量，提高透光度和觸控敏感度。激光鐳射技術(shù)的引入可以使產(chǎn)品的外觀平整，為制作高品質(zhì)的觸控面板做出貢獻(xiàn)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的分片貼合的觸控面板剖面總體結(jié)構(gòu)組成示意圖。其中有：上線(xiàn)感應(yīng)體1，下線(xiàn)感應(yīng)體2。