[發明專利]一種雙塔氨法脫硫裝置及脫硫工藝方法有效
| 申請號: | 201110001716.X | 申請日: | 2011-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN102029105A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 劉靜;高繼賢;何慕春;傅月梅;翟尚鵬;唐夕山 | 申請(專利權)人: | 上海克硫環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;C01C1/245 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙塔氨法 脫硫 裝置 工藝 方法 | ||
1.一種雙塔氨法脫硫裝置,包括一個脫硫吸收塔(1)、設置在所述脫硫吸收塔(1)底部的濃縮泵(9)和結晶泵(5),所述脫硫吸收塔(1)內由上至下分為用來噴淋含氨吸收液的噴淋吸收段(3)和用來冷卻硫酸銨溶液的冷卻濃縮段(2),其特征在于:所述脫硫裝置還包括用于將亞硫酸銨溶液氧化濃縮成硫酸銨溶液的氧化塔(4),所述氧化塔(4)通過管路與所述脫硫吸收塔(1)連接,所述脫硫吸收塔(1)內在所述噴淋吸收段(3)內設有噴淋層,所述氧化塔(4)通過一級循環泵(7)和二級循環泵(8)與所述脫硫吸收塔(1)的噴淋層相連接。
2.根據權利要求1所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:它還包括一攪拌器(22),所述攪拌器(22)設置于所述脫硫吸收塔(1)的冷卻濃縮段(2)的下部。
3.根據權利要求1所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述脫硫吸收塔(1)在所述噴淋吸收段(3)內設置有位于所述噴淋層上方的填料層(34)。
4.根據權利要求1所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述脫硫吸收塔(1)在所述噴淋吸收段(3)內設置有位于所述填料層(34)上方的除霧區(35),所述除霧區(35)包括一除霧器。
5.根據權利要求1所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述噴淋層分為一級噴淋層(32)和二級噴淋層(33),所述一級噴淋層(32)由1至4層噴淋裝置組成,所述二級噴淋層(33)由1至3層噴淋裝置組成,所述一級噴淋層(32)與一級循環泵(7)連接,所述二級噴淋層(33)和二級循環泵(8)連接。
6.根據權利要求1至5任一權項所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述氧化塔(4)內設有曝氣管(41),所述曝氣管(41)與向所述氧化塔(4)內輸送氧氣的風機(6)連接。
7.根據權利要求6所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述氧化塔(4)內還設有用于將從所述脫硫吸收塔(1)內回流的亞硫酸氫銨均勻分布的回流液分布器(43)以及設置在所述回流液分布器(43)下方用于強化氧化的氣液混合器。
8.根據權利要求7所述的雙塔氨法脫硫裝置,其特征在于:所述脫硫吸收塔(1)的冷卻濃縮段(2)的上部還設有一液氨注入管,所述氧化塔(4)上部也設有一液氨注入管。
9.一種雙塔氨法脫硫工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:煙氣經原煙氣入口(21)進入脫硫吸收塔(1)的冷卻濃縮段(2),與塔內的氨水溶液和亞硫酸銨溶液發生反應,與氨水溶液反應生成亞硫酸銨,與亞硫酸銨溶液反應生成亞硫酸氫銨;
步驟二:經過步驟一的煙氣繼續向脫硫吸收塔(1)上方流動,進入噴淋吸收段(3),煙氣依次經過一級噴淋層(32)和二級噴淋層(33)除去SO2,繼續向上流動經過填料層(34)和除霧區(35),除去煙氣中的氨霧、亞硫酸銨和亞硫酸氫銨的霧氣,從脫硫吸收塔(1)上端的凈煙氣出口(31)排入大氣;
步驟三:經步驟一生成的亞硫酸氫銨溶液通過管路送入氧化塔(4)內進行氧化,氧化生成的一部分亞硫酸銨溶液經過一級循環泵(7)進入噴淋吸收段(3)的一級噴淋層(32),氧化生成的另一部分硫酸銨溶液經過二級循環泵(8)進入噴淋吸收段(3)的二級噴淋層(33);
步驟四:經步驟三在氧化塔(4)中積累的硫酸銨溶液經管路回流入脫硫吸收塔(1)的冷卻濃縮段(2)中,并經濃縮泵(9)送入冷卻濃縮段(2)的上部進行濃縮結晶,冷卻濃縮段(2)底部的硫酸銨漿液經過結晶泵(5)送入硫酸銨生產系統生產硫酸銨成品。
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