[發明專利]撬裝式井口氣三塔分離回收裝置及方法

有效

• 申請號: 201110000929.0
• 申請日: 2011-01-05
• 公開（公告）號: CN102051196A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 張忠家;徐姣;張衛江
• 申請（專利權）人: 天津凱德實業有限公司
• 主分類號: C10G5/00
• 分類號: C10G5/00;C10L3/12;C07C7/04;C07C9/08;C07C9/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，包括相互連通的甲乙烷精餾塔、丙烷精餾塔和重組份精餾塔；其中，所述甲乙烷精餾塔用于接收經脫硫除雜和壓縮制冷后的進口氣的氣體組份，在所述甲乙烷精餾塔的塔頂得到純度至少為95％的干氣，并將所述甲乙烷精餾塔的塔釜出料輸入所述丙烷精餾塔；在所述丙烷精餾塔的塔頂得到純度至少為90％的丙烷，并將所述丙烷精餾塔的塔釜出料輸入所述重組份精餾塔；在所述重組份精餾塔的塔頂得到純度至少為90％的丁烷，并在所述重組份精餾塔的塔釜得到純度至少為90％的輕油。

2.根據權利要求1所述的撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，在所述甲乙烷精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和-30℃～100℃的操作溫度，對所述氣體組份進行分離回收。

3.根據權利要求1所述的撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，在所述丙烷精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和60℃～135℃的操作溫度，對所述甲乙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收。

4.根據權利要求1所述的撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，在所述重組份精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和95℃～170℃的操作溫度，對所述丙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收。

5.根據權利要求1所述的撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，還包括與所述甲乙烷精餾塔相連通的脫硫反應分離器；將所述井口氣和堿液輸入到所述脫硫反應分離器中進行脫硫除雜。

6.根據權利要求5所述的撬裝式井口氣三塔分離回收裝置，其特征在于，在所述脫硫反應分離器和所述甲乙烷精餾塔之間還依次連通有壓縮機、換熱器和氣液分離罐，以對脫硫除雜的井口氣進行壓縮制冷。

7.一種撬裝式井口氣三塔分離回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

在甲乙烷精餾塔中對經脫硫除雜和壓縮制冷后的進口氣的氣體組份進行分離回收，從而在所述甲乙烷精餾塔的塔頂得到純度至少為95％的干氣，并將所述甲乙烷精餾塔的塔釜出料輸入丙烷精餾塔；

在所述丙烷精餾塔中對所述甲乙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收，從而在所述丙烷精餾塔的塔頂得到純度至少為90％的丙烷，并將所述丙烷精餾塔的塔釜出料輸入重組份精餾塔；

在所述重組份精餾塔中對所述丙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收，從而在所述重組份精餾塔的塔頂得到純度至少為90％的丁烷，并在所述重組份精餾塔的塔釜得到純度至少為90％的輕油。

8.根據權利要求7所述的撬裝式井口氣三塔分離回收方法，其特征在于，在所述甲乙烷精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和-30℃～100℃的操作溫度，對所述氣體組份進行分離回收。

9.根據權利要求7所述的撬裝式井口氣三塔分離回收方法，其特征在于，在所述丙烷精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和60℃～135℃的操作溫度，對所述甲乙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收。

10.根據權利要求7所述的撬裝式井口氣三塔分離回收方法，其特征在于，在所述重組份精餾塔中以1.8～2.0MPa的操作壓力和95℃～170℃的操作溫度，對所述丙烷精餾塔的塔釜出料進行分離回收。