[發明專利]通道裝置及其制造方法、通道裝置的用途和金屬型材

無效

• 申請號: 201080068810.0
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN103221176A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: H·凱費;P·康特蒂嫩;A·法爾克諾
• 申請（專利權）人: 奧盧比斯股份公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B21D53/04;F28F1/02;F28F3/12;F24J2/20
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 蘇娟

技術領域

本發明涉及一種用于制造通道裝置的方法。該方法包括步驟a)設置第一金屬型材朝向第二金屬型材，所述第一金屬型材包括通過扁平部分相互分開的狹長槽狀部分，以及b)將第一金屬型材與第二金屬型材連接，從而在這些金屬型材之間界定出多個通道，這些通道按照所述槽狀部分延伸，所述通道被扁平部分分開。

此外，本發明涉及一種通道裝置、通道裝置的用途和金屬型材。

背景技術

本文定義的通道裝置包括由扁平區域分開的兩個或更多個通道。優選地，該通道裝置包括高熱傳導性的材料，如銅、鋁、等等，其中扁平區域適于將熱傳導至通道或將熱從通道傳導出來。通道適于傳輸流體，如冷卻介質或熱介質。因此，通道裝置適于吸收或放射熱。

在各種技術應用中，這樣的通道裝置被用作熱交換器，如發動機、計算機等等中的散熱器；以及熱吸收器，如太陽能吸收器等等。

這些通道的材料厚度必須提供足夠的強度以維持通道內一定的流體壓力。這些通道之間的扁平區域的厚度必須提供足夠的熱傳導率以將熱傳導至通道或將熱從通道傳導出來。在大多數情況下，期望的通道內的流體壓力需要材料厚度大于扁平區域所必要的材料厚度。

相應地，當應用于熱交換器中時，當通道裝置配置為通道的材料厚度大于扁平區域的材料厚度時，可降低通道裝置的材料耗費，同時幾乎不會降低性能。此外，這種通道裝置降低了重量。

為了制造具有復雜幾何結構的通道裝置，例如通道的材料厚度大于扁平區域的材料厚度的通道裝置，使用擠壓成型。但是，通道裝置的擠壓成型只能用于特定的金屬。例如，銅或銅合金是難于擠壓成型的。此外，對于某些金屬，通過擠壓成型通道裝置的生產速度可能會不適當的低。

為了便于制造各種類型金屬的通道裝置，使用第一金屬型材和第二金屬型材。這些金屬型材通過各種連接方法連接在一起，如焊接法、軋制等等。

使用第一金屬型材和第二金屬型材制造通道裝置的一個問題是通道的材料厚度與扁平區域的材料厚度相同。因此，通道裝置沒有最佳地使用金屬型材的材料，這增加了通道裝置的成本和重量。

EP1894660披露了一種通過向第二金屬型材復合軋制第一金屬型材來制造通道裝置的方法。盡管它們的方法是受歡迎的和可靠的，但是，制造的通道裝置被配置為通道的材料厚度與扁平區域的材料厚度相同。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于制造通道裝置的方法，該通道裝置至少在一些方面相比這些已知的方法有所改進。本發明的目的還包括提供一種改進的通道裝置、通道裝置的用途、及適于加工到通道裝置中的改進的金屬型材。

該目的是通過由權利要求1前序部分所限定的方法而實現的，其中該方法的特征是，在步驟a)中使用的至少一個所述型材包括位于至少一個所述扁平區域中的初始切割，以及包括在步驟b)之后執行的步驟c)：通過所述初始切割將材料從所述至少一個扁平區域中移除，從而使得所述至少一個扁平區域的至少一部分的厚度小于第一金屬型材和第二金屬型材的厚度之和。

初始切割適于實現從所述至少一個扁平區域中移除材料。因而，所述至少一個扁平區域的材料厚度被減小，而通道的材料厚度得到保持。因此，該方法能夠降低制造通道裝置的材料耗費。此外，降低了所制造的通道裝置的重量。

術語“初始切割”指的是相對于金屬型材的其余部分的強度按照布置對金屬型材的材料的強度進行弱化。因此，初始切割適于實現從至少一個扁平區域上移除材料。

根據本發明的一個實施例，所述初始切割至少部分地包圍要被移除的材料。因而使得該至少部分地包圍的材料能夠被移除。

根據本發明的一個實施例，所述初始切割沿著其中一個狹長槽狀部分延伸。因而，所述至少一個扁平部分的大部分能夠被移除。

根據本發明的一個實施例，所述初始切割形成了至少一個環，其中位于環中的材料適于通過始切割被移除。通過環狀形成的初始切割，金屬型材的第一個面與第二個面之間的材料的一部分可被移除。此外，可將環狀形成的初始切割設置為復雜的形狀，從而在所述至少一個扁平部分上形成復雜的余留圖案。

根據本發明的一個實施例，將環狀形成的初始切割設置為在至少一個扁平區域中形成凹槽，該凹槽設置用于容納翅片式結構的接合部，以吸收或放射熱。該凹槽有助于在所述至少一個扁平區域上定位翅式結構。