[發(fā)明專利]加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080068578.0 | 申請日： | 2010-08-12 |
| 公開（公告）號： | CN103069040A | 公開（公告）日： | 2013-04-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 中垣內(nèi)達也;松岡才二;金子真次郎;川崎由康 | 申請（專利權(quán)）人： | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號： | C22C38/06 | 分類號： | C22C38/06;C22C38/58;C21D9/46 |
| 代理公司： | 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人： | 金龍河;穆德駿 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 加工 沖擊 優(yōu)良 強度 冷軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，以質(zhì)量%計，其含有C：0.05～0.3%、Si：0.3～2.5%、Mn：0.5～3.5%、P：0.003～0.100%、S：0.02%以下、Al：0.010～0.5%，且余量由鐵及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，并且其具有含有以面積率計20%以上鐵素體、10～60%回火馬氏體、0～10%馬氏體以及以體積率計3～15%殘余奧氏體的組織。
2.如權(quán)利要求1所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，其具有由所述馬氏體、回火馬氏體、殘余奧氏體構(gòu)成的低溫相變相的平均結(jié)晶粒徑為3μm以下的組織。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，其特征在于，以質(zhì)量%計，進一步含有選自Cr：0.005～2.00%、Mo：0.005～2.00%、V：0.005～2.00%、Ni：0.005～2.00%、Cu：0.005～2.00%中的1種或2種以上的元素。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，其特征在于，以質(zhì)量%計，進一步含有選自Ti：0.01～0.20%、Nb：0.01～0.20%中的1種或2種元素。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，其特征在于，以質(zhì)量%計，進一步含有B：0.0002～0.005%。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板，其特征在于，以質(zhì)量%計，進一步含有選自Ca：0.001～0.005%、REM：0.001～0.005%中的1種或2種元素。
7.一種加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，對具有權(quán)利要求1～6中任一項所述的成分的鋼坯實施熱軋和冷軋而制成冷軋鋼板，在對所制造的冷軋鋼板實施連續(xù)退火時，在750℃以上的溫度下保持10秒以上后，以平均為10℃/秒以上的冷卻速度由750℃冷卻至150～350℃的溫度范圍，之后加熱至350～600℃并保持10～600秒，然后冷卻至室溫。
8.如權(quán)利要求7所述的加工性和耐沖擊性優(yōu)良的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，使500℃～Ac1相變點內(nèi)的平均加熱速度為10℃/秒以上來進行升溫。
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