[發明專利]用于退鍍尤其用于電機條形繞組的電導體條的裝置及方法

有效

• 申請號: 201080066506.2
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN102870298A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 桑特·古爾奇奧尼
• 申請（專利權）人: 泰克馬奇有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;H02K15/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術領域

本發明涉及一種用于退鍍電導體條的裝置，尤其是用于電機的條形繞組的電導體條，以及用于退鍍電導體條的相關方法。

背景技術

特殊地，電機的組件例如定子和轉子，包括具有大致矩形橫截面的電導體條，其中矩形表示正方形橫截面和“扁平”截面，其一般表示具有矩形形狀的橫截面，其中該橫截面的兩個邊中的一個邊短于另外一個邊。

所述電導體條適于涂有電絕緣材料，其彎曲并可變形地彼此連接，從而形成所謂的條形繞組。

通常使用瓷釉作為電絕緣材料。

電導體條彼此連接，用于制造電機的組件，在其端部通過焊接過程。為了焊接所述端部，首先必須去除覆蓋在其上的電絕緣材料。

去除電絕緣材料的工作通常稱為退鍍，其在磨料砂輪的工藝之前進行。例如在美國專利US7480987中描述了該種磨料砂輪。

雖然導體的磨削已經廣泛使用，但是由于其較差的加工精度而存在一些缺點。

由于導體的厚度減小，加工精度很重要，因此不完全去除絕緣材料或過度減小電阻導體橫截面，都是存在風險的。

不管哪種情況，由于一方面，殘留的瓷釉將會影響后續的導體焊接，以及另一方面，過度減小導體橫截面可能使導體在焊接和接下來在電機中使用時由于電機自身操作時的相關振動而出現斷裂，因此導體會被退料。

而且，磨削產生一定的碎料噴射，期望消除這種噴射，從而保持機器盡可能清潔。

發明內容

本發明的目的在于提供一種參照現有技術應該例如解決上述缺點和/或需求的裝置。

通過權利要求1所限定的退鍍裝置和權利要求20所限定的退鍍方法解決該缺點和/或需求。

在從屬權利要求中描述了本發明的另一實現例。

附圖說明

參照下述優選的非限定實現例的說明，本發明的其他特征和優點將變得更加清楚，其中：

圖1示出了根據本發明的退鍍裝置的透視圖；

圖2示出了圖1的裝置的組件II的透視圖；

圖3a-3c示出了圖1的裝置的組件II根據不同角度的部分透視剖面圖；

圖4示出了圖1的組件II沿圖2的剖面IV的剖面圖；

圖5-8示出了在接下來的退鍍步驟中圖4的細節V的部分剖面圖；

圖9示出了圖3a的細節IX的放大透視圖；

圖10示出了圖3a的細節X的側視圖；

圖11和12示出了圖3a的細節XI和XII的放大透視圖；

圖13示出了圖1的細節XIII的放大側視圖；

圖14示出了圖1的細節XIII的部分透視剖面圖；

圖15-16示出了圖14的細節XV和XVI的部分透視剖面圖。

具體實施方式

使用相同的附圖標記標明下述實現例之間共同的組件的元件或零件。

參照附圖，附圖標記4全部表示用于退鍍電導體條8的裝置，例如具有矩形、平面、或正方形橫截面。

為了本說明，“平面”或“正方形”導體條表示導體條具有四個基本平面的側面，每個都典型地通過倒圓邊連接到相鄰的側面。

術語“平面導體”應該理解為表示導體具有兩個相對側面的距離大于另外兩個相對側面之間的距離。為了本說明，屬于“矩形導體”應該理解為表示平面導體和正方形導體的概括，正方形導體為矩形導體的特殊情況，其四個側面具有相同的尺寸。

在下文中，應該參照平面導體條具有兩個較大的側面12和兩個較小的側面16，其彼此成對相對，從而形成整個四邊形。

導體8例如是包括銅芯線的導體，或者由任何導電材料制成，以及絕緣涂層20，例如至少部分涂覆所述芯線的電絕緣瓷釉。

涂層20例如在擠出步驟中通過絕緣材料的涂敷工藝以標定和連續方式施加。

本發明的退鍍裝置4可以但不限于是用于制造電機組件例如定子或轉子的獨立機器或系統工位。

根據實現例，退鍍裝置4表示預成型機器的階段，例如但不限于，如美國專利US7,480,987中所述，其中本發明的裝置4應該代替用于磨削提前從線圈上解開和拉直的導體條的該機器的“退鍍”階段。

在被退鍍之后，此后導體8在絕緣涂層已經去除的部分被切開，并在此后經歷例如接下來的彎曲操作。

根據本發明的退鍍裝置4包括接收導體8的第一退鍍工位24，其具有絕緣涂層20，并沿標準延長線X-X設置。

例如，導體8可以作為未纏繞的線圈饋入，從而將導體8以平行于標準延長線X-X的直線形狀饋入。